Аппарат ручной лазерной сварки алюминия



Как выбрать лазерную сварку и не переплатить (понятное объяснение подходов к выбору лазерного сварочного аппарата)

Можно делать сварочные работы быстро и красиво, так, что, оценив качество вашей работы, заказов поступало бы больше, оборот и прибыль увеличивались. А можно варить «по старинке», дополнительно тратя время на зачистку, шлифовку или на заработную плату штатного профессионального сварщика. В первом случае, вам понадобится современное оборудование – аппарат ручной лазерной сварки, пришедший на смену аргонодуговому методу. А как его выбрать, чтобы не переплатить? Разберемся.

Скорость, качество, быстрота, простота лазерной сварки – технические специалисты точно это оценят. А экономисты увидят обоснованную выгоду.

Почему именно лазерная сварка?

Мы не будем писать много, чтобы постараться донести простую истину нашего времени, что лазер и промышленность – это уже понятия, равносильные – конкурентоспособность и прибыль. Просто разложим по полочкам достоинства технологии и, прямолинейно упомянем о ее недостатках (спойлер: их практически нет).

Технология лазерной сварки заключается в воздействии на материал сфокусированным лучом лазера, происходит нагрев и плавление зоны обработки.

Промышленная ручная лазерная сварка: преимущества и недостатки

Система ручной лазерной сварки – универсальное решение. Ее преимущества (только факты):

  • себестоимость сварного шва в 4 раза меньше традиционной сварки;
  • высокое качество шва: чистый, ровный, без зазоров. Не надо тратить время на шлифовку, можно сразу приступать к следующему технологическому этапу;
  • сварка металлов всех видов: сварка нержавеющей стали до 5-10 мм (односторонняя-двусторонняя); сварка оцинкованной и низкоуглеродистой сталей до 5-10 мм; сварка алюминия до 5-10 мм; сварка меди до 2 мм;
  • глубокий шов при минимальной ширине (соотношение глубины и ширины 5:1, может достигать значений 10:1);
  • идеально ровный шов без перегрева. Отсутствие брызг и деформации металла;
  • в 4 раза быстрее традиционной сварки. Скорость может достигать 90-120 м/ч;
  • возможность сварочных работ в труднодоступных местах, на удалении от лазера;
  • не нужны специальные навыки сварщика, не надо нанимать профессионала. Можно обучиться ручной сварке всего за 2-3 дня.

Из недостатков – высокое первоначальное вложение на покупку станка, но при правильном планировании и расчетах он окупается за несколько месяцев и приносит потом стабильно высокий доход.

Область применения

  • Машиностроение.
  • Станкостроение.
  • Ювелирные изделия.
  • Рекламные конструкции.
  • Производство электроприборов.
  • Микроэлектроника.
  • Военно-промышленный комплекс.
  • Авиация и космическая отрасль.

Это лазерная сварка промышленного оборудования, высокоточных механизмов, приборостроения, в том числе с необходимостью обработки тонкостенных материалов, где требуется небольшая глубина плавления, и многое другое.

Как выбрать аппарат для лазерной сварки

Перед тем как выбрать и купить аппарат ручной лазерной сварки, следует ответить себе на несколько вопросов, чтобы не заплатить лишнего: для каких экономических целей он приобретается, и какой материал будет в работе.

А дальше рассматриваем варианты комплектации, основные элементы это:

  • лазерный излучатель;
  • блок сварочной головки с линзой (сварочный пистолет);
  • блок программного управления с контроллером;
  • чиллер (охлаждение).

Этапы выбора:

  1. Выбираем мощность установки. В зависимости от вида металла, его толщины, подбирается мощность лазерного источника. Для толщины до 3 мм – мощность 1000 Вт, 3-4 мм – 1500 Вт.
  2. Лазерный источник. На рынке сейчас наиболее популярны IPG Photonics, JPT, Raycus, RECI. IPG особенно выделяется на фоне других производителей генераторов лазера: высокое качество выходного луча и его стабильность с двойной защитой, в т.ч. от обратного излучения. Проверенный российский производитель. JPT – демократичный аналог IPG, немного уступает ему по эффективности преобразования электрической энергии в лазерную. Лазерная сварка Raycus будет хорошо справляться со всеми металлами, кроме цветных.
  3. На что еще стоит обращать внимание:
  • оригинальность компонентов;
  • гарантия на лазерный источник. Это самый дорогой узел в установке и от его качества зависит, в том числе, срок эксплуатации. Не все продавцы предлагают новый излучатель, кто-то комплектует станок б/у лазерами или после починки;
  • есть ли техподдержка, гарантийное и постгарантийное обслуживание;
  • наличие компонентов на складе, как скоро их могут заменить в случае поломки. Не придется ли ждать месяцами, неся убытки;
  • цена аппарата лазерной сварки, надежного, достойного внимания станка, не может быть меньше 1 млн рублей. Все что ниже – деньги на ветер;
  • техдокументация на русском языке. Добросовестные компании, которые давно на рынке, предлагают русифицированную инструкцию и сертификаты.

Все лазерные аппараты ручной сварки, предлагаемые нами, имеют гарантию на лазерный излучатель от 2-х лет, а в случае выхода из строя каких-либо узлов, они оперативно заменяются деталями, которые всегда есть на складе. Устройства прошли сертификацию и укомплектовываются СИЗ (средства индивидуальной защиты).

Читайте также:  Анкер клиновой для бетона принцип работы

Аппараты лазерной сварки металлов от GrosseMARK

Команда инженеров GrosseMARK создала надежные и энергоэффективные лазерные станки для промышленной сварки, представленные серией G-Weld Power, способные делать все виды швов: стыковые, кольцевые, угловые, тавровые на любом металле. Благодаря встроенной системе охлаждения возможна эксплуатация аппарата в режиме 24/7. Надежный цифровой контроллер контролирует частоту вибрации линз в лазерной головке, мощность излучения, ширину и глубину сварочного шва, давление и систему подачи газа, температуру в чиллере. Это обеспечивает стабильность выстроенных параметров и безопасность оператора установки. Для создания герметичных и аккуратных сварных швов на G-Weld Power не нужно быть супер профессионалом, достаточно пройти короткое обучение в течение нескольких дней.

G-Weld Power – напольный аппарат с высокой производительностью для промышленных объемов лазерной сварки металла: оцинкованная, углеродистая, нержавеющая сталь, алюминиевые сплавы (толщина до 4 мм), медь (до 1 мм). Большая мощность лазерного излучателя в 1000 Ватт (или 1500/2000 Вт, в зависимости от модели) не влияет на повышенный износ диодов, что часто встречается у аналогов с Алиэкспресс. Параметры мощности легко регулируются. В данной модели уже предусмотрены 50 технологических программ для разных вариантов материалов.

G-Weld Power работает в режимах: импульсный, постоянный, стич, прихваточный шов, доступен режим высокой пиковой мощности до 2500 Ватт (для сварки высокоотражающих металлов). От перегрева аппарат надежно защищает интегрированная система охлаждения (водяная).

Лазерный источник на выбор: Raycus, JPT или лазерная сварка IPG с ресурсом работы 24/7 80 000 — 100 000 часов. Регулируемая глубина сварки – 0,1-5 мм, скорость сварки – до 120 мм/с,. Потребляемая электроэнергия – 15 кВт. Легкий эргономичный пистолет удобен в руке и позволяет оператору варить качественные швы всю смену.

Что в итоге: краткое резюме

Приобретая G-Weld, вы получаете:

  • качественную лазерную сварку по любому металлу;
  • гарантию надежности в безотказной работе и ремонтопригодности приборов. Гарантия на эти модели – 12 месяцев:
  • уникальное ПО и адаптированную систему управления с уже загруженными программами под разные параметры (вид металла, толщина, тип шва). Справится даже новичок;
  • быстрая переналадка для перехода на новое изделие;
  • оперативную замену компонентов при техобслуживании. Все узлы всегда в наличии;
  • экономичный расход газа;
  • российскую сборку по государственным стандартам отрасли;
  • быстрое и легкое обучение;
  • оперативную поддержку опытных специалистов компании при возникновении любых вопросов;
  • самое главное – снижение себестоимости конечного продукта и увеличение производительности за счет вышеупомянутых возможностей и преимуществ лазерного станка для ручной сварки G-Weld.

Приглашаем посетить наш демонстрационный зал, чтобы посмотреть и оценить работу лазерного сварочного оборудования в реальном времени, на реальных образцах или оставьте заявку на коммерческое предложение на сайте.

Хотите получить бесплатный образец? Напишите нам.

Вы можете дополнить оснащение своего предприятия другой нашей продукцией: лазерный маркиратор, лазерный гравировщик.

Источник

Инструкция по ручной лазерной сварке [часть 3]

Лазерная сварка — это сварочный процесс, при котором тепло генерируется высокоэнергетическим лазерным лучом, направленным на заготовку. Лазерный луч нагревает и плавит края заготовки, образуя стык. Она очень эффективна в процессах, требующих высокой скорости, поскольку она в 5 раз быстрее, чем MIG, и в 10 раз быстрее, чем TIG сварка. Хотя лазерные сварочные аппараты в основном используется для соединения металлов (нержавеющей стали, меди, золота, серебра и алюминия), они также могут обрабатывать другие типы материалов.

Диагностика неисправностей ручного лазерного сварочного аппарата

Техническое обслуживание должно проводиться персоналом, имеющим сертификат технического обслуживания. Когда питание подключено, в нижней части будет опасное напряжение, поэтому при измерении электроэнергии на линии необходимо соблюдать повышенную осторожность.

Возможные причины неисправности печатной платы

  • Индикатор печатной платы не работает;
  • Поврежден выключатель аварийной остановки;
  • Ослаблен предохранитель печатной платы;
  • Каждый раз перед запуском устройства проверяйте, вентилируется ли фильтрующая сетка.
  • Сетчатый фильтр будет фильтровать пыль и волосы в воздухе.

Пожалуйста, продувайте конденсатор в течение длительного времени:

  • Проверьте уровень воды в резервуаре перед запуском устройства и своевременно пополняйте уровень воды.
  • Регулярно меняйте воду через 62 дня, чтобы предотвратить ухудшение качества воды.
  • Если вам необходимо добавить внешнюю жидкость в связи с пониженной температурой, допускается только этанол (технический спирт), а соотношение воды и спирта должно составлять 4:1. Рекомендуется не выключать машину на ночь, чтобы избежать замерзания воды, что может привести к повреждению машины или растрескиванию деталей. При повышении температуры воду необходимо слить и использовать повторно.
  • Когда прибор не используется в течение длительного времени, откройте слив резервуара для воды, чтобы слить воду.
  • Регулярно проверяйте напряжение питания, чтобы избежать повреждений, вызванных выключателем тока.
  • Перед первой установкой и включением питания тщательно проверьте правильность подключения и напряжение;
  • Неправильная установка может привести к утечке электричества, утечке воды или пожару. Если вам необходимо снять и переустановить устройство, обратитесь к профессионалу;
  • Не включайте устройство, вытаскивая вилку питания. Чрезмерный ток может привести к перегоранию вилки и размыканию цепи, что может привести к опасной ситуации;
  • Свободные и оборванные провода могут стать причиной поражения электрическим током, короткого замыкания или пожара;
  • Не помещайте посторонние предметы в виде пальцев и палочек в вентиляционное отверстие устройства, иначе это приведет к повреждению устройства или травмам;
  • Во время работы устройства необходимо следить за вентиляцией;
  • Не вставайте и не ставьте предметы на устройство;
  • Не работайте с лазерным сварочным аппаратом с мокрыми руками, иначе вы можете получить удар током;
  • Устройство должно быть хорошо заземлено. Провод заземления не должен быть подключен к газовой трубе, водопроводу или телефонной линии. Несчастные случаи поражения электрическим током происходят из-за плохого заземления;
  • В случае обнаружения любого аномального явления (например, запаха гари), пожалуйста, немедленно отключите электропитание.
Читайте также:  Крепеж для самсунга телевизора самсунг на стену

Ручная лазерная сварка в сравнении с традиционной сваркой

С развитием экономики и совершенствованием сварочных технологий появилось множество методов сварки, из которых люди могут выбирать. В современной обрабатывающей промышленности потребители всё чаще выбирают лазерный сварочный аппарат вместо традиционного сварочного оборудования.

Ручной аппарат для сварки волоконным лазером в основном используется для лазерной сварки длинных и больших заготовок. При сварке зона теплового воздействия мала, что позволяет избежать деформаций, почернения и следов на обратной стороне.

Кроме того, глубина сварки большая, сварной шов прочный, а плавление достаточное.

Нет углублений на выпуклой части растворенного материала и матричной структуре ванны раствора!

В чем разница между ручной лазерной сваркой и традиционными методами?

Первой особенностью лазерной сварки является то, что деформация заготовки очень мала и практически отсутствует зазор между швами.

Отношение глубины к ширине высокое. При сварке высокомощных устройств соотношение глубины и ширины составляет 5:1, а самое высокое — 10:1.

Прочность сварки высокая, скорость сварки быстрая, сварной шов узкий, состояние поверхности обычно хорошее, исключает работу по очистке после сварки, внешний вид шва более красивый, чем при традиционной сварке.

Лазерной сваркой можно сваривать детали недоступные другими методами. Она обладает большой гибкостью для проведения бесконтактной дистанционной сварки, но такой метод подходит для сварки только тонких листов, проникновение лазерной сварки в данном процессе недостаточное, шасси и рама не могут быть сварены таким методом.

Этого можно достигнуть с помощью точечной сварки, но сварочный шов при этом должен складывать две тонкие пластины вместе, и произойдет 15-миллиметровое ламинирование, что не только повлияет на внешний вид, но и увеличит вес автомобиля. Лазерная сварка, безусловно, является самой передовой технологией сварки кузова в настоящее время, но данный метод не подходит для сварки всего автомобиля.

  • Лазерная сварка — это бесконтактная сварка, процесс работы не требует давления, скорость сварки быстрая, эффективность высокая, глубина большая, остаточное напряжение и деформация маленькие, можно сваривать изделия при комнатной температуре или в специальных условиях (например, в закрытом пространстве), сварочное оборудование простое, не производит рентгеновского излучения.
  • Может использоваться для сварки тугоплавких материалов, таких как металлы с высокой температурой плавления, и даже неметаллических материалов, таких как керамика и оргстекло. Она обладает хорошим эффектом и большой гибкостью при сварке материалов специальной формы. Данный метод можно использовать для бесконтактной сварки труднодоступных деталей на большом расстоянии.
  • Маленькое пятно может быть получено путем фокусировки лазерного луча. Поскольку на него не влияет магнитное поле и оно может быть точно позиционировано, его можно использовать для микросварки, которая подходит для монтажной сварки микро- и малых деталей в массовом автоматическом производстве.
  • Поскольку лазерная сварка является бесконтактной обработкой, не нужно использовать электроды. С помощью автоматизации легко выполнять высокоскоростную сварку, а также управлять ею с помощью цифрового или компьютерного оборудования.
  • Технические требования таковы, что при наличии базовых компьютерных знаний это могут сделать обычные сотрудники. В отличие от традиционного сварочного аппарата, здесь не нужен мастер с большим опытом работы и хорошей технологией. Таким образом, можно еще раз сэкономить относительную часть затрат предприятия.
Читайте также:  Анкер 4х сегментный с кольцом

Может ли лазерная сварка заменить традиционную сварку?

Лазерная сварка имеет много преимуществ, основные три характеристики:

  • Высокая скорость сварки.
  • Отвечают требованиям массового производства.
  • Отвечают требованиям непрерывного производства.

Сварочная заготовка получается плоской, гладкой, красивой, не требует шлифовки, полировки или простой обработки. Это просто упрощает полировку, экономит время и затраты.

Ручной лазерный сварочный аппарат против аргонодуговой сварки

Процесс сварки разнородных деталей:

Аргонодуговая сварка: это способ точечной сварки, при котором на изделии образуется сварочный шов и нахлест. Тепловой эффект очень большой, и при последующей обработке необходима полировка, иначе останется след. Требуется вспомогательная сварочная проволока.

Ручная лазерная сварка: лазер аппарат не контактирует с самой заготовкой, использование высокотемпературного лазерного луча, позволяет мгновенно плавить металл, образует расплавленную ванну, при этом газ равномерно заполняет сварной шов и охлаждает его.

Сварка квадратной трубы из нержавеющей стали

Требования к толщине:

Тонкие листы невозможно сварить аргонодуговой сваркой. Она обладает большим тепловым эффектом и не может сваривать листы металла менее 1 мм.

Ручная лазерная сварка подходит для сварки тонких листов толщиной не более 3 мм. Если толщина листа превышает 4 мм, следует выбрать метод аргонодуговой сварки.

Подходящий процесс и функция

Аргонодуговая сварка: подходит для жестких или крепежных элементов, например, для сварки пластины или трубы толщиной более 4 мм, корпуса кровати. Если не требуется точность и красота, только для усиления и опоры, то у нее достаточно преимуществ.

Ручная лазерная сварка: подходит для деталей, требующих красивого внешнего вида, опорных и структурных деталей.

Сварка присадочной проволокой

Аргонодуговая сварка: тепловой эффект большой, теплоотдача медленная, место сварки с металлической деталью очень горячее.

Ручная лазерная сварка: отсутствие теплового эффекта, быстрый отвод тепла.

Мобильность и гибкость

Аргонодуговая сварка: 3 метра в длину, за моторной коробкой (корпус пистолета), сложно перемещать.

Ручная лазерная сварка: 5-20 м в длину, легко перемещается.

Аргонодуговая сварка: может возникнуть большая искра, легко разбрызгивается, может попасть на тело и лицо

Ручная лазерная сварка: без искры, необходимы лазерные защитные очки.

Ручная лазерная сварка в 10 раз быстрее, чем аргонодуговая сварка.

Сварочная нагрузка, или напряжение

В сочетании с толщиной и мощностью сварки, различная мощность, соответствующая толщине, позволяет добиться полной сварки, полного проникновения в заготовку.

Место сварки с проплавлением будет более прочным, чем сам материал, а после второго нагрева и ковки он будет более прочным и износостойким.

Ручная лазерная сварочная машина с поворотной головкой

Максимальная температура сварки может достигать 4000 ℃, то есть нагрев и охлаждение мгновенны, что можно контролировать, а тепловой эффект невелик.

Односторонняя сварка и двухсторонняя сварка

Как правило, прочность односторонней сварки не так хороша, как двухсторонней. Поверхность при двухсторонней сварке нагревается более равномерно и выглядит лучше, с меньшим тепловым эффектом и минимальной деформацией.

Управление и ежедневное обслуживание ручного лазерного сварочного аппарата:

  • Оператор ручной лазерной сварки должен пройти профессиональное обучение, понимать использование индикаторных лампочек и кнопок системы и быть знакомым с самыми основными знаниями об оборудовании;
  • Перед началом работы c ручной лазерной сварочной машиной необходимо убедиться в том, что рабочая магистраль и провода не повреждены и не оголены; категорически запрещается класть предметы и инструменты на корпус машины, внешний вал, станцию очистки пистолета и охладитель воды;
  • Строго запрещается размещать жидкие предметы, в горючих веществах. Температура в операционной комнате не должна превышать 25 ℃, и не должно быть никаких утечек;
  • Строго запрещено размещать жидкие предметы, в горючих материалах.
  • Проводите регулярное тестирование;
  • Поскольку сварочный аппарат имеет принудительное воздушное охлаждение, легко вдыхать пыль из окружающей среды и накапливать ее в аппарате. Поэтому вы можете регулярно использовать чистый и сухой сжатый воздух для очистки от пыли внутри сварочного аппарата;
  • Регулярно проверяйте детали электропроводки;
  • При ежегодном техническом обслуживании и осмотре следует проводить замену дефектных деталей, ремонт оболочки и укрепление частей, ухудшающих изоляцию;
  • Регулярно проверяйте и заменяйте токопроводящую насадку;
  • Регулярно очищайте и заменяйте пружинный шланг;
  • Проверка изоляционных колец.

Вышеуказанное регулярное техническое обслуживание и осмотр могут уменьшить возникновение неисправностей при сварке. Хотя это требует определенного времени и энергии, это может продлить срок службы сварочного аппарата, повысить эффективность работы, обеспечить производительность сварочного аппарата и повысить безопасность.

Кроме того, в процессе использования ручного лазерного сварочного аппарата нельзя пренебрегать защитой безопасности.

Если вам понравилась статья, то ставьте лайк, делитесь ею со своими друзьями и оставляйте комментарии!

Источник

Оцените статью
toolgir.ru
Adblock
detector