Безопасность при сварочных работах на газопроводе



Техника безопасности при проведении сварочно-монтажных работ на трассе газопровода

При выполнении сварочно-монтажных работ при строительстве магистральных газопроводов основным документом, регламентирующим технику безопасности, являются Строительные нормы и правила.

Одна из важных операций сварочно-монтажных работ – погрузочно-разгрузочные работы. К выполнению данных работ допускаются лица, прошедшие курс обучения и проверку знаний по безопасности труда, а также оказанию первой помощи.

При выгрузке или погрузке труб следует использовать краны, снабжённые специальными стропами или захватами. При выгрузке кран следует установить так, чтобы расстояние между стенкой полувагона и поворотной частью крана при любом её положении было не менее 1 м. Транспортные средства для перевозки труб и трубных секций должны быть оборудованы устройствами, амортизирующими прокладками, обеспечивающими сохранность труб, трубных секций и безопасность движения.

Перемещение труб и трубных секций волоком запрещается. Трубы диаметром до 300 мм необходимо укладывать в штабель высотой до 3 м на подкладках и прокладках с концевыми упорами, трубы диаметром свыше 300 мм – в штабель до 3 м и в седло без прокладок. Нижний ряд труб следует уложить на прокладки, укрепить инвенторными металлическими башмаками или концевыми упорами, надёжно закреплёнными на подкладках.

Сварочная база для сборки и сварки труб в секции должна быть смонтирована по утверждённому проекту. Перекатка труб по стеллажу базы необходимо осуществлять специальными перекаточными ключами, при этом не следует находиться на пути перекатываемых труб. Трубы перед правкой вмятин, обработкой кромок необходимо укреплять тормозными башмаками с обеих сторон по два башмака.

Готовые секции вывозят на трассу, где их следует раскладывать на расстоянии 1.5 м от края траншеи. На трассе свариваемые секции труб должны быть уложены на специальные подкладки, исключающие их просадку или самопроизвольное смещение.

Необходима защита рабочих мест от атмосферных осадков, сильного ветра и солнечных лучей при температуре окружающего воздуха +30ºС зонтом, навесом или другими устройствами.

При выполнении электросварочных работ, наладке и эксплуатации электроустановок следует руководствоваться действующими СНиП.

К работе по электросварке допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие соответствующее обучение, инструктаж и проверку знаний техники безопасности с оформлением в специальном журнале и имеющие квалификационное удостоверение.

При выполнении электросварочных работ сварщик имеет дело с электрическими установками. Опасность поражения электрическим током возникает как при непосредственном соприкосновении с токоведущими частями установки, находящимися под напряжением, так и при соприкосновении с металлическими частями установки, случайно оказавшимися под напряжением вследствие повреждения изоляции.

Для снижения безопасности поражения электрическим током корпус любого источника питания сварочной установки (сварочный трансформатор, выпрямитель, преобразователь и др.) и корпус любой сварочной машины или установки необходимо надежно заземлять. Для присоединения заземляющего провода на электросварочном оборудовании должен быть предусмотрен болт диаметром 5-8 мм, расположенный в доступном месте с надписью «Земля». Последовательное включение в заземляющий проводник нескольких заземляемых аппаратов запрещается.

Электросварочное оборудование передвижного типа (например, плазменная установка для резки труб, защитное заземление которого представляет трудности, должно быть снабжено реле безопасности персонала (типа РПБ) и автоматическим выключателем.

Изоляция шнуров, проводов, кабелей является одним из главных условий безопасности при случайном прикосновении человека к токоведущим жилам. При прокладке электросварочных проводов и при их перемещении необходимо следить за сохранностью изоляции. Не допускается сращение их путем «скрутки». Соединять провода следует либо сваркой, либо опрессовкой.

Электросварочные установки должны быть защищены предохранителями со стороны питающей сети. Включение установок в электросеть следует выполнять только при помощи пусковых устройств. В передвижных электросварочных установках для подключения их к сети необходимо предусмотреть блокирование рубильника, исключающее возможность присоединения и отсоединения провода от зажимов, когда последние находятся под напряжением. Включать в электросеть и отключать от нее электросварочные установки, а также ремонтировать их должны только электромонтеры. Запрещается эти операции проводить сварщикам.

Производство электросварочных работ на открытом воздухе во время грозы, дождя или снегопада не допускается.

При выполнении электросварочных и газосварочных работ внутри трубопровода рабочие места следует обеспечить вентиляцией. Одновременная работа сварщика и резчика внутри трубопровода запрещена. Сварка или резка внутри трубы должны выполнятся двумя рабочими, один из них должен находиться снаружи для контроля за безопасным выполнением работ.

Электросварщик должен быть обеспечен удобной спецодеждой и спецобувью для защиты от искр, брызг расплавленного металла, механических воздействий, влаги и вредных излучений, а также каской, служащей для защиты глаз, лица и органов дыхания.

Большую опасность при газовой резке представляет обратный удар пламени или взрывной волны. Для предотвращения обратного удара в резаке не следует допускать резкого снижения давления кислорода, чем уменьшается скорость истечения горючей смеси из мундштука резака. В случае воспламенения кислородного рукава необходимо перекрыть подачу кислорода из баллона.

По окончании работы вентили баллонов с горючим газом и кислородом должны быть закрыты, аппаратура отключена и убрана в помещение.

Во время работы газорезчик должен быть обеспечен защитными очками, удобной спецодеждой, предохраняющей от брызг расплавленного металла и прикосновения к нагретому металлу.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

В дипломном проекте рассмотрена тема: Сооружение участка магистрального газопровода с разработкой очистки полости и испытания.

В общей части дипломного проекта представлена характеристика трассы участка сооружаемого газопровода. Рассмотрены: состав технологического потока при сооружении участка магистрального газопровода, а также способы очистки полости и испытания газопровода. Описаны машины и оборудование применяемые при производстве очистки полости и испытании построенного газопровода.

В специальной части выполнены следующие расчёты:

— механический расчёт магистрального газопровода, целью которого было определение толщины стенки трубы, по полученным результатам толщина стенки трубы необходимой для сооружения участка магистрального газопровода составила 18,7мм;

Читайте также:  Как подключить светодиодную ленту к блоку шуруповерта

— расчёт необходимого количества материалов для сооружения участка газопровода, целью этого расчёта было определение необходимого количества сварочных и изоляционных материалов для сооружения участка газопровода, по результатам расчёта определил, что для сварки корневого слоя шва понадобится 1562,3 кг электродов марки Шварц 3К диаметром 3мм, для сварки четырёх заполняющих, облицовочного и подварочного слоёв шва понадобится 38681,3 кг электродов марки Кессель 5520 диаметром 4 мм, а количество изоляционных манжет будет равно количеству сварных стыков труб, поскольку труба выполнена в заводской изоляции;

— расчёт необходимого количества газа для очистки полости и испытания газопровода, целью расчёта было определить общий объём природного газа, который понадобится для заполнения участка, продувки с пропуском трёх очистных поршней и испытания на прочность и герметичность, по полученным результатам общий объём газа составил 4175821,3 м³.

В организационной части рассмотрены вопросы по организации работ при сооружении участка магистрального газопровода и по организации работ при очистке полости и испытанию участка газопровода.

В экономической части составлена смета на строительство участка магистрального газопровода. Смета составлена базисно-индексным и ресурсным методами в текущих ценах с учётом исходных данных. По итогам выполненной сметы объём затрат на сооружение участка магистрального газопровода составил 1260167472 руб.

В разделе охраны труда и защиты окружающей среды рассмотрены вопросы техники безопасности при сварочно-монтажных работах на трассе газопровода и вопросы по технике безопасности при очистке полости и испытании построенного газопровода.

В графической части выполнены следующие чертежи: план и профиль трассы участка магистрального газопровода; схема технологического потока; схема очистки полости и испытания участка газопровода, а также чертёж очистного поршня.

ЛИТЕРАТУРА

1) Зиневич А.М., Прокофьев В.И., Ментиков В.П. Технология и организация строительства магистральных трубопроводов больших диаметров. – М., Недра, 1979.

2) Крылов Г.В., Степанов О.А. Эксплуатация и ремонт газопроводов и газохранилищ. – М., Академа, 2000.

3) Алиев Л.А., Березина И.В., Телегин Л.Г. и др. Сооружение и ремонт газонефтепроводов, газохранилищ и нефтебаз. – М., 1987.

4) Свод правил сооружения магистральных газопроводов. СП 101-34-96…СП 111-34-96. – М.:ИРЦ «Газпром», 1996.

5) ВСН 011-88. Строительство магистральных и промысловых трубопроводов. Очистка полости и испытание. ВНИИСТ. 1988.

6) Минаев В.И., Машины для строительства магистральных газопроводов. – М., Недра, 1985.

7) Сварочно-монтажные работы при строительстве трубопроводов. – М., Недра, 1990.

8) СП 103 – 34 – 96. Свод правил сооружения магистральных газопроводов. Подготовка строительной полосы. – М.: «ИРЦ Газпром», 1996.

9) Сварочно-монтажные работы при строительстве трубопроводов. Справочник. – М.: «недра», 1990.

10) Таран В.Д. Сооружение магистральных газопроводов. – М,: «Недра», 1964.

11) Рябокляч А.А., Лерман М.Г., Мансуров А.С. Справочник монтажника магистральных газопроводов. — Киев,: 1978.

12) Эксплуатация магистральных газопроводов. Справочное пособие. – М.: Недра, 1987.

Источник

Техника безопасности при сварочных работах на газопроводах

1. Общие требования безопасности

1.1. К выполнению сварочных работ на полиэтиленовых газопроводов допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие медицинский осмотр и по состоянию здоровья допущенные к выполнению данного вида работ, прошедшие специальное обучение и аттестованные в соответствии с требованиями Приложения 1-2000 КС НБ 4.03.01-98 «Проектирование и строительство газопроводов из полиэтиленовых труб».

1.2. Все виды инструктажей, обучение безопасным приемам и методам труда стажировку и проверку знаний по вопросам охраны труда сварщика полиэтилена проходит в соответствии с требованиями инструкции по безопасности труда и производственной санитарии на предприятии

1.3. Периодический медицинский осмотр сварщика полиэтилена проходится в порядке, установленном Минздравом Республики Беларусь.

1.4. Сварщик полиэтилена должен иметь четкое представление об опасных и вредных производственных факторах, связанных с выполнением работ (повышенная опасность, поражения электрическим током и т.д.)

Внешними проявлениями электротравмы могут быть ожоги, электрические знаки на кожном покрове, металлизация поверхности кожи тела человека.

1.5. Сварщик полиэтилена должен:

  • знать требования, изложенные в технологических инструкциях и инструкциях по охране труда;
  • знать требования электро- и пожаровзрывобезопасности при выполнении работ и уметь пользоваться средствами пожаротушения;
  • пользоваться при выполнении работ средствами индивидуальной защиты, выдаваемыми в соответствии с Отраслевыми Типовыми нормами бесплатной выдачи рабочим и служащим специальной одежды, специальной обуви и других средств индивидуальной защиты;
  • уметь оказывать доврачебную помощь пострадавшему;
  • выполнять правила внутреннего трудового распорядка;
  • знать санитарно- гигиенические условия труда и соблюдать требования производственной санитарии.

1.6. Сварщик полиэтилена не должен подвергать себя опасности и находиться в местах производства работ, которые не относятся к непосредственно выполняемой им работе.

1.7. О каждом несчастном случае на производстве пострадавший или очевидец немедленно должен сообщить непосредственному руководителю работ, который обязан:

  • организовать первую помощь пострадавшему и его доставку в медицинский пункт;
  • сообщить о случившемся руководителю подразделения;
  • сохранить до начала работы комиссии по расследованию обстановку на рабочем месте и состояние оборудования таким, какими они были в момент происшествия, если это не угрожает жизни и здоровью окружающих работников и не приведет к аварии.

Несчастный случай, о котором пострадавший или очевидец не сообщили нанимателю в течение рабочей смены или от которого потеря трудоспособности наступила не сразу, расследуется по заявлению пострадавшего или лица, представляющего его интересы, в срок не более месяца со дня подачи заявления. Вопрос о составлении акта формы Н-1 решается после всесторонней проверки заявления о несчастном случае с учетом всех обстоятельств, показаний очевидцев и других доказательств.

Читайте также:  Hilti шуруповерт для ледобура

1.8. О всех замеченных неисправностях оборудования, инструмента и приспособлений сварщик должен сообщить непосредственному руководителю работ и до их устранения к работе не приступать.

1.9. Сварщик несет ответственность за:

  • выполнение требований технологических инструкций и инструкций по охране труда, правил пожарной безопасности;
  • соблюдение правил внутреннего трудового распорядка;
  • качественное выполнение работ;
  • сохранность вверенного ему оборудования;
  • аварии, несчастные случаи и другие нарушения, причиной которых явились действия сварщика полиэтилена, нарушающего требования технологических инструкций и инструкций по охране труда.

1.10. За нарушение трудовой дисциплины, несоблюдение требований нормативно- технических документов по охране труда сварщик полиэтилена привлекается к дисциплинарной ответственности в соответствии с Трудовым Кодексом Республики Беларусь.

1.11. Сварщик полиэтилена, появившийся на работе в нетрезвом состоянии, в состоянии наркотического или токсического опьянения, отстраняется от работы.

1.12. Сварщик полиэтилена обязан выполнять работу, обусловленную трудовым договором.

В случае производственной необходимости для нанимателя он имеет право перевести электрогазосварщика на срок до одного месяца на не обусловленную трудовым договором работу в порядке, установленном Трудовым Кодексом Республики Беларусь.

1.13. Сварщик полиеэтилена, находящийся в служебной командировке и при выполнении производственного задания вне территории организации, обязан соблюдать требования настоящей инструкции, технологических инструкций в объеме выполняемых работ, Правил технической

безопасности в области газоснабжения Республики Беларусь, нормативных правовых актов и технических нормативных правовых актов, а также соответствующих статей трудового кодекса.

Требования безопасности перед началом работы

2.1. Организация работы места сварщика должна обеспечивать безопасность выполнения работ.

2.2. На месте производства работ не допускается пребывание посторонних лиц.

2.3. Сварщику перед началом работы необходимо проверить исправность и комплектность оборудования, инструмента, приспособлений и другого инвентаря, необходимого для производства работ.

2.4. Сварочную установку сварщик обязан разместить так, что бы был обеспечен свободный доступ к ней, удобство и безопасность при производстве работ.

2.5. При проверке исправности ручного инструмента необходимо убедиться, в том что: бойки молотка или кувалды имеют гладкую, слегка выпуклую поверхность без укосины, сколов, выбоин, трещин, заусенцев.

2.6. При проверке лестниц и стремянок необходимо обратить внимание на соответствие лестниц техническим требованиям и отсутствием дефектов.

2.7. При проверке исправности сварочного аппарата проверить внешним осмотром исправность соединительного кабеля, штепсельной вилки.

2.8. При использовании сварочного аппарата запрещается:

  • разбирать и производить самим какой либо ремонт;
  • не отключать и не отсоединять устройство безопасности;
  • работы по обслуживанию и ремонту производить только специалистам.

2.9. Материалы и оборудование необходимые для строительства полиэтиленовых газопроводов следует размещать на выровненных площадках. Складировать материалы и оборудование на рабочих местах следует так чтобы они не создавали опасность мри выполнении работ.

2.10. Перед началом работы в траншеи необходимо убедиться в безопасном состоянии откосов траншеи, надежности ее креплений.

2.11. Для спуска в траншею следует пользоваться инвентарными переносными лестницами. Переходить через траншею разрешается только по переходным мостикам.

2.12. Очистка дна траншеи от обвалившегося грунта, мусора, грязи, камней и подчистка дна до проектной отметке должна быть произведена до укладки трубопровода. Дно траншеи должно быть ровным, плотным и не содержать твердых фракций грунта.

Требования безопасности во время работы

3.1. При выполнении любых сварочных работ необходимо следить за:

  • отсутствием напряжения изгиба в зоне сварки;
  • равномерным нагревом зоны сварки;
  • нагревом достаточного количества материала; равномерным охлаждением.

3.2. Сварочная установка на все время работы должна быть заземлена. Во избежание электротравм сварщик должен следить за тем, чтобы во время работы руки, обувь и одежда были всегда сухими.

3.3. При подготовке сварочной установки в зажимы сварочного блока (центратора) необходимо установить вкладыши, соответствующие диаметру свариваемых труб. Проскальзывание труб в зажимах не допускается. После закрепления труб в зажимах сварочной установки, свободные концы труб необходимо уложить на опоры.

3.4. Для выравнивания и снятия поверхностного слоя (поврежденного или подвергавшегося воздействию солнечной радиации) свариваемые концы труб необходимо обработать (торцовка) путем обрезки, фрезерования и т.д. Запрещается проверять рукой остроту резца.

После механической обработки удалять стружку изнутри трубы следует с помощью кисти, а снимать заусенцы с острых кромок — с помощью ножа. Лезвие ножа следует передвигать от себя.

3.5. При работе с нагревательными инструментами для исключения ожогов, поражения электрическим током и воспламенения горючих веществ необходимо:

  • не оставлять нагревательный инструмент с выключенным электропитанием
  • при длительных перерывах в работе;
  • содержать сварочный инструмент в теплозащитных чехлах;
  • сварочные инструменты очищать после каждого процесса сварки от возможного прилипшего расплавленного материала. Протирка рабочих поверхностей инструмента производится в рукавицах сухими концами без применения растворителей. На рабочих поверхностях нагревательного инструмента не допускается наличие масел и других загрязнений;
  • не допускать перегрева нагревателей с фторопластовым антиадгезионным покрытием, так как при температурах выше плюс 28°C фторопласт разлагается с выделением токсичных летучих продуктов.

3.6. При проведении работ на сварочном оборудовании запрещается:

  • при временной отлучке сварщика с рабочего места оставлять включенной установку;
  • перемещать сварочное оборудование, не отключив его предварительно от питающей электросети;
  • самостоятельно включать в электросеть и отключать сварочную установку, а также ремонтировать ее.

3.7. Сварщик должен выключить установку в случаях:

  • временного прекращения работы;
  • перерыва в подаче электроэнергии;
  • уборки и чистки установки;
  • обнаружения неисправности в оборудовании.

3.8. При производстве сварки полиэтиленовых труб с помощью соединительных муфт электроплавлением необходимо:

  • разместить оборудование на заранее спланированной трассе газопровода с учетом удобства проведения работ по сварке;
  • отрегулировать сварочное оборудование и обеспечить параметры, установленные инструкциями (паспортами) заводов- изготовителей;
  • не прикасаться к оборудованным электропроводам или к электропроводам с поврежденной изоляцией;
  • механическую обработку торцов труб производить непосредственно перед сваркой при помощи специальных устройств;
  • перед сваркой необходимо протереть концы труб бумагой впитывающей, не оставляющей следов;
  • постоянно следить за проведением процесса сварки.
  • приступать к работе на неисправном сварочном оборудовании;
  • оставлять без присмотра сварочное оборудование;
  • допускать в зону производства работ посторонних лиц;
  • касаться незащищенными руками горячего нагревательного инструмента;
  • работать при недостаточной освещенности рабочего места;
  • работать во время дождя или снегопада без защитных палаток;
  • прикасаться к оборудованным электропроводам или к электропроводам с поврежденной изоляцией;
  • переносить сварочное оборудование с присоединенными кабелями;
  • перепрыгивать через траншеи, наступать на крышки люков и перекрытия ям, канав, котлованов во избежание падения в них;
  • спускаться в котлованы, траншеи и подниматься из них без применения специальных лестниц;
  • спускаться в котлованы, траншеи без спасательного пояса;
  • держать в руках какие-либо предметы при спуске в котлован, траншей и при выходе из них. Все необходимые для работы инструменты и материалы необходимо опускать в сумке или другой таре отдельно, после спуска рабочих.
Читайте также:  Картины нитками на гвоздях это

Требования безопасности в аварийных ситуациях

4.1. При возникновении пожара вблизи места производства работ сварщик должен:

  • выключить рубильник сварочного аппарата (при выполнении сварочных работ);
  • принять меры по ликвидации пожара средствами пожаротушения (песок, огнетушитель). Запрещается для тушения пожара использовать воду;
  • при необходимости сообщить в аварийную службу и вызвать пожарную охрану по телефону 101.
  • выключить рубильник сварочного аппарата (при выполнении сварочных работ);
  • сообщить о случившемся непосредственному руководителю работ;
  • сообщить на аварийную службу.

4.3. При несчастном случае (травмирование, ожог, поражение электрическим током, отравление, внезапное заболевание) сварщик обязан оказать доврачебную помощь пострадавшему.

Требования безопасности по окончании работы

5.1. По окончании работы сварщик должен:

а) по окончании сварочных работ: выключить рубильник сварочного аппарата; прочистить сварочную аппаратуру.

б) привести в порядок рабочее место, собрать инструмент, защитные приспособления;

в) снять спецодежду и спецобувь в специально отведенном месте;

г) сообщить непосредственному руководителю работ о недостатках, выявленных при работе.

Заключение

Курсовая работа является базовым для освоения курса дисциплины «Газоснабжение», изучаемого по специальности «Строительство».

При работе с курсовой работой я получил знания, сформировал умения и навыки расчета, проектирования, подбора оборудования, пуска и эксплуатации систем газоснабжения селитебных зон, включая жилые, общественные и производственные здания.

Подробно были изучены свойства природного газа, физических

процессов, протекающих при транспортировании и сжигании газа.

В данном курсовом проекте определены физические характеристики природного газа, используемого для газоснабжения жилого микрорайона в городе Алга.

Годовая потребность в газе жилого микрорайона с населением 17547 человек с помощью удельныхнорм потребления газа. Также определен расчетный часовой расход газа микрорайоном, на который подобрано соответствующее оборудование сетевого газорегуляторного пункта.

Для газоснабжения жилых и общественных зданий, детских и лечебных учреждений, учебных заведений и предприятий общественного питания применяют газ низкого давления.

Для газоснабжения промышленных предприятий используют газ давлением до 6 кгс/смІ и только при технико-экономическом обосновании может быть использован газ давлением до 12 кгс/смІ. В небольших городах прокладывают газовую сеть низкого давления. В больших городах, где имеется газовая сеть высокого давления, газ из этой сети последовательно поступает в сеть среднего давления, откуда направляется в районные или квартальные регуляторные станции, которые снижают давление газа до 300 мм вод. ст. и ниже и направляют газ в сеть низкого давления.

Современные городские распределительные системы представляют собой сложный комплекс сооружений, состоящий из следующих основных элементов: газовых сетей низкого, среднего и высокого давления, газораспределительных станций (ГРС), контрольно-регуляторных пунктов, газорегуляторных пунктов и установок (ГРП и ГРУ).

Система газоснабжения должна обеспечивать надёжную, бесперебойную подачу газа потребителям, быть безопасной в эксплуатации, простой и удобной в обслуживании, должна предусматривать возможность отключения отдельных её элементов или участков газопроводов для производства ремонтных или аварийных работ.

Основным элементом городских систем газоснабжения являются газовые сети, которые берут своё начало от ГРС и служат для снабжения газом бытовых, коммунально-бытовых и промышленных потребителей.

Газопроводы в городах и населённых пунктах классифицируются по давлению, назначению и методу прокладки, а система распределения газа классифицируется по числу ступеней перепада давления и строению их схем.

Запроектирована внутридворовая сеть низкого давления и внутридомовая сеть пятиэтажного жилого дома, имеющего в качестве газовых приборов 4-х конфорочные газовые плиты, использующиеся для приготовления пищи. С помощью гидравлического расчета определены диаметры газопроводов, обеспечивающих потери давления в газовой сети, не превышающие 200 Па для внутридворовой сети и 350 Па для внутридомовой сети.

Принятая система газоснабжения будет исправно функционировать, так как результаты проведенных расчетов полностью соответствуют требованиям СНиП.

1. Б.А. Унаспеков «Газоснабжение» 2014г.

2. А.А. Ионин «Газоснабжение» 1989г.

3. СНиП 2.04.08-87* Газоснабжение.

4. СНиП РК 2.04.01-2001. Строительная климатолог

Механическое удерживание земляных масс: Механическое удерживание земляных масс на склоне обеспечивают контрфорсными сооружениями различных конструкций.

Поперечные профили набережных и береговой полосы: На городских территориях берегоукрепление проектируют с учетом технических и экономических требований, но особое значение придают эстетическим.

Папиллярные узоры пальцев рук — маркер спортивных способностей: дерматоглифические признаки формируются на 3-5 месяце беременности, не изменяются в течение жизни.

Общие условия выбора системы дренажа: Система дренажа выбирается в зависимости от характера защищаемого.

Источник

Оцените статью
toolgir.ru
Adblock
detector