Диаметр сверла для клепок



Ударная ручная клепка

Ручная клепка производится при применении ударных и опорных инструментов. К ударному инструменту относятся слесарные молотки, обжимки и натяжки, к опорному — поддержки. Слесарные молотки служат для нанесения ударов по обжимке, натяжке и по стержню заклепки при образовании замыкающей головки.

Молотки по весу выбирают соответственно диаметру заклепки. Эти соотношения приведены ниже.

Диаметр заклепки, мм 2 3 4—5 6—8 8—10
Вес молотка, г 100—150 200—300 350—450 450—500 500—600

Обжимка (рис. 109, а) представляет собой цилиндрический стержень, имеющий на одном конце углубление по форме головки заклепки. Применяют обжимки для образования замыкающих головок заклепок. Обжимки изготовляют из углеродистой инструментальной стали У8 или У8А в зависимости от формы и размеров головок заклепок. Рабочая часть и хвостовик обжимки термически обрабатывают. При этом хвостовик и рабочую часть термически обрабатывают на длине 25 мм.


Рис. 109. Инструменты для ручной клепки: а — обжимка, б — натяжка, в — поддержки

Хвостовик нагревают в свинцовой ванне до температуры 760—780° С и выдерживают при этой температуре 20—25 мин, затем охлаждают в воде, имеющей температуру 10—20° С. После закалки хвостовик подвергают отпуску в масляной ванне при температуре 230° С, в которой выдерживают его 40 мин с последующим охлаждением на воздухе. Твердость закаленной части хвостовика должна быть HRC 40—42.

Рабочую часть обжимки нагревают также на длине 25 мм и подвергают тому же режиму термической обработки, что и хвостовик, с той разницей, что отпуск рабочей части в масле осуществляют при температуре 200° С, чтобы получить твердость рабочей части HRC 56—58.

Натяжка (рис. 109, б) представляет собой цилиндрический стержень, имеющий на одном конце глухое отверстие. Диаметр его больше заклепки на 0,3 мм. Головка натяжки служит для нанесения по ней ударов молотком. Натяжка применяется для обжатия (осаживания) склепываемого материала вокруг стержня заклепки перед ее расклепыванием. На натяжке, как и на обжимке, обозначают диаметр заклепки, под которую она предназначена.

Поддержки (рис. 109,в) служат для поддержания заклепок в рабочем положении и плотного прижатия закладной головки заклепки к склепываемым деталям. Для ручной клепки или клепки пневмомолотком поддержки подбирают в зависимости от диаметра заклепки (табл. 22).

Таблица 22. Минимальный вес поддержек

Материал заклепок Вес поддержки, кг, при диаметре заклепки, мм
2 4 6 8 10
Сталь 0,3 1 2 4 8
Дюралюминий 0,2 0,8 1,5 3 6

При использовании поддержек малого веса на клепку затрачивается много времени и не обеспечивается требуемого качества заклепочного шва. Лучше применять поддержки несколько большего веса, но они иногда затрудняют подход к местам клепки и утомляют работающего. При клепке обращают особое внимание на подготовку отверстий для заклепки, так как они влияют на прочность соединения. Если диаметр отверстия под заклепку в чертеже не указан, можно пользоваться табл. 23.

Таблица 23. Диаметры сверл для сверления отверстий под заклепки

Диаметры заклепки, мм Точная сборка Грубая сборка
первая вторая
2 2,1 2,2 2,3
2,3 2,4 2,5 2,6
2,6 2,7 2,8 3,1
3 3,1 3,3 3,5
3,5 3,6 3,8 4
4 4,1 4,5 4,5
5 5,1 5,5 5,7
6 6,2 6,5 6,7
7 7,2 7,5 7,7
8 8,2 8,5 8,7
10 10,5 10,5 10,5
Читайте также:  Как на шуруповерт установить литиевые аккумуляторы

В графах «Точная сборка» указаны диаметры сверл, предназначенных для точной механики и приборостроения (сборка первая) и для машиностроения, станкостроения и др. (сборка вторая).

В графе «Грубая сборка» указаны диаметры сверл, предназначенных как для машиностроения, так и для других отраслей промышленности.

Ручная клепка прямым методом выполняется в последовательности, показанной на рис. 110, а. По вставленной в отверстие заклепке наносят удары молотком по натяжке, в результате чего склепываемые детали будут плотно прижаты друг к другу. Затем снимают натяжку и наносят удары молотком по выступающему концу стержня заклепки, последний будет осаживаться и заполнять отверстие. Для получения хорошей осадки стержня и нормальных размеров замыкающей головки заклепки стержень осаживают до тех пор, пока высота расплющенного стержня не будет равна диаметру заклепки. Как только будет посажен стержень заклепки, берут обжимку и наставляют на предварительно посаженный стержень заклепки. Стремясь придать замыкающей головке правильную форму, работающий наклоняет обжимку, совершая ею круговое движение, постепенно обкатывая и сглаживая головку, следя при этом за получаемой формой головки заклепки.


Рис. 110. Последовательность выполнения ручной клепки: а — прямым методом, б—обратным методом; 1 — натяжка, 2 — поддержка, 3 — молоток, 4 — обжимка

Удары молотком по обжимке наносят перпендикулярно к ее головке, а не наискось, иначе обжимка может отскочить и поранить кого-либо из окружающих. Таким образом, при ручной прямой клепке постановку заклепки выполняют в два приема: сначала осаживают стержень заклепки до полного заполнения им всего пространства отверстия, затем образуют замыкающую головку заклепки.

Ручная клепка обратным методом (рис. 110,6) состоит из следующих приемов: вставки заклепки со стороны нанесения удара, подведения под стержень заклепки поддержки, установки обжимки на закладную головку заклепки и нанесения ударов по обжимке. Стержень заклепки расклепывается о поддержку. Образующаяся замыкающая головка заклепки приобретает плоскую форму. Она не должна быть сильно расплющена, ее высота должна быть равна 0,5 диаметра стержня.

Источник

Размеры вытяжных заклёпок: таблица и правила расчёта толщины

Оглавление:

Работа с металлом – дело непростое. Допустим, нужно собрать из гнутого листа нержавейки водосточную трубу. Использовать сварку? Высокая температура деформирует заготовку. Взять болты с гайками? А как быть с внутренней стороной, туда особо не подлезешь.

Для случаев, когда есть доступ только с одной стороны, подойдёт заклепка вытяжная: размеры метиза начинаются от 2,4×6 мм, где 2,4 – диаметр, а 6 – длина полой трубки.

Конструкция

Крепежное изделие состоит из двух частей:

Стержень. На конце утолщение – фиксатор для расширения втулки.

Тело. Состоит из головки – буртика и прямой втулки.

В зависимости от назначения, головка бывает потайной. Идеальный вариант, когда метиз должен быть невидим на поверхности материала. Широкий и высокий буртики усиливают надёжность соединения, но хорошо видны невооружённым глазом. Не очень эстетично, зато прочно.

Таблица размеров

Технические характеристики заклёпок регламентируют международные нормативы. Это ГОСТ Р ИСО 15973-2005 и DIN 7337. Приведём таблицу с типовыми размерами:

Маркировка L (длина тела), мм d (диаметр отверстия), мм D (диаметр тела), мм
2,4×6 6,00 2,50 2,40
2,4×8 8,00 2,50 2,40
2,4×10 10,00 2,50 2,40
2,4×12 12,00 2,50 2,40
3,2×6 5,80-6,60 3,30 3,20
3,2×8 7,80-8,60 3,30 3,20
3,2×10 9,80-10,60 3,30 3,20
3,2×12 11,80-12,60 3,30 3,20
3,2×14 13,80-14,60 3,30 3,20
3,2×15 15,00 3,30 3,20
3,2×16 15,80-16,60 3,30 3,20
3,2×18 17,80-18,60 3,30 3,20
3,2×21 21,00 3,30 3,20
3,2×25 25,00 3,30 3,20
4,0×6 5,80-6,60 4,10 4,00
4,0×8 7,80-8,60 4,10 4,00
4,0×10 9,80-10,60 4,10 4,00
4,0×12 11,80-12,60 4,10 4,00
4,0×14 13,80-14,60 4,10 4,00
4,0×16 15,80-16,60 4,10 4,00
4,0×18 17,80-18,20 4,10 4,00
4,0×21 21,00 4,10 4,00
4,0×25 25,00 4,10 4,00
4,8×6 5,80-6,60 4,90 4,80
4,8×8 7,80-8,60 4,90 4,80
4,8×10 9,80-10,60 4,90 4,80
4,8×12 11,80-12,60 4,90 4,80
4,8×14 13,80-14,60 4,90 4,80
4,8×16 15,80-16,20 4,90 4,80
4,8×18 17,80-18,20 4,90 4,80
4,8×20 20,00 4,90 4,80
4,8×21/22 20,80-21,20 4,90 4,80
4,8×24/25 24,80-25,70 4,90 4,80
4,8×27 27,00 4,90 4,80
4,8×30 30,00 4,90 4,80
4,8×32 32,00 4,90 4,80
4,8×35 35,00 4,90 4,80
6,4×10 10,00 6,50-6,70 6,40
6,4×12 12,00 6,50-6,70 6,40
6,4×14 14,00 6,50-6,70 6,40
6,4×16 16,00 6,50-6,70 6,40
6,4×18 18,00 6,50-6,70 6,40
6,4×21 21,00 6,50-6,70 6,40
6,4×24/25 25,00 6,50-6,70 6,40
6,4×28 28,00 6,50-6,70 6,40

Отверстие сверлят на 0,1-0,2 мм шире диаметра заклёпки. Так проще вставить втулку, плюс она расширяется в момент движения фиксирующего стержня.

Расчёт толщины

У нас в таблице есть длина тела. Но так ли просто подобрать метиз для соединения материалов? Если ориентироваться только на значения в колонке «L», мы допустим ошибку. Ведь нужно учитывать, что втулка при протяжке стержня сильно расширяется на конце. Этот процесс отнимает заветные миллиметры. Поэтому есть формула:

Здесь L1 – фактическая «полезная» длина, S – сумма толщины материалов для соединения, D – диаметр тела.

Допустим, нам нужно приклепать к железу толщиной 6 мм табличку с аналогичным показателем, равным 3 мм. Итого 9 мм. По логике вещей, подойдёт метиз 2,4×10 (третья строчка сверху в таблице). Но посчитаем по формуле:

Получается, что нужна заклёпка, как минимум заклёпка 3,2×12 с длиной тела 11,80-12,60 мм.

Для удобства дадим таблицу подбора с готовыми расчётами:

Диаметр гильзы, мм Длина гильзы, мм Толщина материалов, мм
2,4 4 0,5 — 2,0
6 2,0 — 4,0
8 4,0 — 6,0
10 6,0 — 8,0
12 8,0 — 10,0
3 4 0,5 — 1,5
5 0,5 — 2,5
6 1,5 — 3,5
7 1,5 — 4,5
8 3,5 — 5,5
10 5,5 — 7,0
12 7,0 — 9,0
14 9,0 — 11,0
16 11,0 — 13,0
18 13,0 — 15,0
3,2 4 0,5 — 1,5
5 0,5 — 2,5
6 1,5 — 3,5
8 3,5 — 5,5
10 5,5 — 7,0
12 7,0 — 9,0
15 9,0 — 12,0
18 12,0 — 15,0
20 15,0 — 17,0
4 5 0,5 — 2,5
6 1,5 — 3,0
7 3,0 — 4,5
8 3,0 — 5,0
10 5,0 — 6,5
12 6,5 — 8,5
14 8,5 — 10,5
16 10,5 — 12,5
18 12,5 — 14,5
20 14,5 — 16,5
25 16,5 — 21,5
30 21,5 — 26,0
4,8 6 0,5 — 3,0
8 3,0 — 4,5
10 4,5 — 6,0
12 6,0 — 8,0
14 8,0 — 10,0
16 10,0 — 12,0
18 12,0 — 14,0
21 14,0 — 17,0
24 17,0 — 20,0
27 20,0 — 23,0
30 23,0 — 25,0
32 25,0 — 27,0
35 27,0 — 30,0
40 30,0 — 35,0
45 35,0 — 40,0
50 40,0 — 45,0
5 6 0,5 — 3,0
8 3,0 — 4,5
10 4,5 — 6,0
12 6,0 — 8,0
14 8,0 — 10,0
16 10,0 — 12,0
18 12,0 — 14,0
20 14,0 — 16,0
25 16,0 — 21,0
30 21,0 — 25,0
35 25,0 — 30,0
40 30,0 — 35,0
45 35,0 — 40,0
50 40,0 — 45,0
6 8 2,0 — 4,0
10 4,0 — 6,0
12 6,0 — 8,0
14 8,0 — 10,0
16 10,0 — 11,0
18 11,0 — 13,0
20 13,0 — 15,0
25 15,0 — 20,0
30 20,0 — 24,0
35 24,0 — 29,0
6,4 12 2,0 — 6,0
15 6,0 — 9,0
18 9,0 — 12,0
22 12,0 — 16,0
26 16,0 — 20,0
30 20,0 — 24,0
35 24,0 — 29,0
50 29,0 — 42,0

Маркировка

Если смотреть на принцип работы заклёпок с протяжкой, становится понятно, что стержень должен быть прочнее гильзы, иначе он не сможет расширить край. Поэтому на маркировке кроме размеров указывают состав металлов, из которого состоит метиз. Первое значение – тело, второе – сердечник:

Al/St – алюминий и оцинкованная сталь.

Al/Al – алюминий и магний-алюминий.

Al/A2 – алюминий и нержавейка.

A2/A2 – нержавейка и более прочная нержавейка.

Cu/St – медь и оцинкованная сталь.

Cu/Br – медь и бронза.

Cu/A2 – медь и нержавеющая сталь.

St/St – оцинкованная сталь разной прочности.

Для окрашенных изделий рядом с обозначением состава указывают 4-значный цифровой код цвета. Это будет выглядеть, как Cu/St 0000.

Возьмём для примера изделие отечественного производителя с маркировкой (картинка в подзаголовке):

HARPOON A2/A2 3,0×10 Dk6,5 K0,8 F3,1-3,2 D3 L10 G5-6,5

Расшифровка будет такой:

HARPOON – бренд.

A2/A2 – изготовлен из нержавеющей стали.

3,0×10 — диаметр втулки 3 мм, длина 10 мм.

Dk6,5 — диаметр бортиков 6,5 мм.

K0,8 — толщина бортиков 0,8 мм.

F3,1-3,2 — диаметр отверстия от 3,1 до 3,2 мм.

D3 — диаметр тела 3 мм.

L10 — длина тела 10 мм.

G5-6,5 — толщина скрепляемых материалов от 5 до 6,5 мм.

Монтаж

В процессе монтажа нет ничего сложного, но есть подводные камни. Установку тяговой заклёпки выполняют по шагам:

Выбирают метиз подходящей длины.

Высверливают отверстие на 0,1-0,2 мм шире.

Плотно прижимают заклёпочник.

Порой сердечник не полностью выходит наружу. Тут две причины. Возможно, метиз некачественный и риска в месте облома пропилена плохо. Второй вариант – не до конца выполнен протяг.

Если часть стержня осталась во втулке, значит соединение недостаточно прочное. Некоторые люди просто откусывают конец сердечника пассатижами. Но так лучше не делать.

Предлагаем посмотреть видео с правилами выбора и установки метизов:

Источник

Оцените статью
toolgir.ru
Adblock
detector