Тестируем дюбели для газобетона и пеноблока
В данном видео мы провели ряд тестов на вырыв, как металлических, так и пластиковых дюбелей для пено- и газоблока.
Газобетон, пенобетон, шлакоблок, керамзитобетон – всё это рыхлые основания с пористой структурой, в которых не каждый крепеж выдержит высокую нагрузку. Когда нам нужно закрепить радиатор, телевизор, карниз для штор или санфаянс – важно выбрать такой крепеж, который будет держать нагрузку от подвешиваемых предметов. В крепежных магазинах нам предлагается множество вариантов. А если выбранный нами крепеж подведет? – во сколько нам обойдется ущерб от неправильного выбора? Испытания различных видов креплений по газобетону помогут определить, какое из них лучшее.
Каждое крепление мы испытали на два типа нагрузки – на срез и на вырыв. Каждое крепление было протестировано трижды! Испытание проводилось в блоках газобетона плотностью 500 кг/мм³ (марка D500).
Результаты испытаний на срез
В первой части испытаний мы нагружали крепеж на срез (поперечная сила, действующая перпендикулярно оси крепежа). Для этого мы использовали цепную таль, крановые весы и хэндмэйд адаптер, изготовленный нами специально для этого теста.
1. Первый испытуемый дюбель – SORMAT KBT 6 финского производства, в быту «хрюшка» или «поросячий хвостик». Наружный диаметр под сверло – 10 мм. Отверстие просверлили в безударном режиме, как и под все последующие крепежи, чтобы не раскрошить газобетон. Внутрь вкрутили шестимиллиметровый шуруп.
Производитель заявляет, что его допустимая нагрузка в пятисотом бетоне составляет 400 Н, что соответствует 40 кг. Учитывая коэффициент безопасности 3, указанный производителем, получаем показатель расчетной разрывной нагрузки – 120 кг.
- Результаты испытаний: 203 / 208 / 165,5 кг.
- Средняя разрушающая нагрузка составила 192 кг.
Учитывая, что в реальных проектах кладочный раствор препятствует расколу блока, удерживающая сила SORMAT KBT 6 довольна высока и стабильна.
2. Вторым номером испытание прошел первый претендент в металлическом исполнении SORMAT KBTM 6, отлитый из сплава цинка и алюминия (Zn Al4 Cu1). Установка в предварительно просверленное отверстие диаметром 10 мм и глубиной 60 мм.
По сути, существенной разницы в несущей способности быть не должно, а потому зачем платить больше? Разве что в целях противопожарной безопасности, так как полиамидный дюбель может использоваться лишь при температурах от -40 до +80°С, а металлический, устоит в случае открытого воздействия огня. В комбинации с металлическим KBTM 6 используют крепеж с метрической резьбой, такой как винты, болты, в том числе с крюками. Кроме того, металлическое исполнение позволяет использовать этот дюбель в керамзитобетоне.
- Результаты испытаний: 270 / 250 / 256 кг.
- Среднее значение предельной нагрузки составляет 258 кг.
Неожиданный результат – плюс 60 кг! Металлический дюбель обыграл своего пластикового собрата. Как нам показалось, в момент выхода металлического дюбеля из отверстия, его бортик вкупе с болтом создает горизонтальный упор по всей глубине крепежа, в то время как на нейлоновом аналоге происходит больший изгиб, что разрушает газобетон на выходе из отверстия.
3. Третьим номером идет GB 10 из полиамида от немецкого бренда FISCHER. Под него мы пробурили отверстие диаметром 10 мм, длиной не менее 65 мм и использовали универсальный 6-миллиметровый шуруп. По заявлениям производителя рекомендуемая нагрузка в газобетоне GB4,4 составляет 540 Н или 54 кг. Проверив предельное сопротивление разрушению на практике, получили:
- Результаты испытаний: 296 / 326 / 344 кг.
- Средняя разрушающая нагрузка составила 322 кг.
Результат внушает уважение, нейлоновый дюбель GB 10 FISCHER показал себя как стабильное и надежное крепление в газобетоне, способное нести вес довольно тяжелых предметов.
4. Четвертый крепеж для газобетона – дюбель ПБ 10, аналог FISCHER GB китайского производства, изготовленный из дешевого пластика. Он длиннее оригинала на 5 мм, в остальном форма идентична.
- Результаты испытаний: 254 / 217 / 307 кг.
- Средняя разрушающая нагрузка составила 260 кг.
Что мы видим? Пластиковый дюбель китайского производства показал среднюю разрушающую нагрузку в 260 кг, что всего на 20% меньше, чем у нейлонового фирменного FISCHER GB.
5. Пятый в очереди на испытание – дюбель металлический по газобетону 8х60 мм, именуемый из-за своей зубчатой формы – «елочка» или «крокодил». Дешевый, поэтому очень популярный крепеж для газобетона. Используем его с шурупом 6 мм, хотя он подходит и для работы с шурупом глухарем. Сверлим под него отверстие диаметром 10 мм.
- Результаты испытаний: 236 / 215 / 357 кг.
- Средняя разрушающая нагрузка составила 237 кг.
Вывод: зубчатый металлический дюбель 8х60 мм показал значительный результат на срез, хотя и не самый высокий. Его можно смело использовать для настенного монтажа довольно весомых конструкций, и где из соображений пожарной безопасности нельзя устанавливать пластиковые крепления.
6. Следующий испытуемый образец – красный треугольный дюбель TOX GB (Ytox) из нейлона. Он имеет форму трехгранного клина с распорной зоной почти по всей длине. Для тестирования мы выбрали меньший из представленных типоразмеров – 10х55 мм. Его монтаж происходит аналогично FISCHER GB.
- Результаты испытаний: 270 / 276 / 294 кг.
- Средняя разрушающая нагрузка: 280 кг.
Хотя предельная нагрузка у TOX и ниже на 13% чем у ФИШЕР ГБ, но также стабильна. Это достаточно редкий бренд в России. Среди немногочисленных отзывов о данном дюбеле, есть положительные и отрицательные. Недовольным покупателям больше по нраву ФИШЕР ГБ. Смотри «Отзывы ТОКС ГБ на АМАЗОН».
7. Под седьмым номером испытание прошел FISCHER FPX М8 – забивной анкер для газобетона с внутренней метрической резьбой и четырьмя распорными пластинами. Максимальная несущая способность в ГБ 500 кг/мм², заявленная производителем, – 0,62 кН или 62 кг. Пробурили 10-миллиметровым сверлом отверстие, забили в него анкер и расклинили крылышки, вращая шестигранник по часовой стрелке. После этого вкрутили болт, закрепляя тем самым деталь в основании.
- Результаты испытаний: 391 / 405 / 512 кг.
- Среднее значение нагрузки на срез: 436 кг.
Потрясающе высокое сопротивление вырыванию – 436 кг в среднем, при пиковом значении в 512 кг! А если учесть, что максимально допустимая нагрузка составляет 62 кг, то коэффициент безопасности равен 7. Это одно из самых надежных креплений в газобетоне среди уже протестированных. Не зря в видео к этому дюбелю мы авансом поставили ему приставку «ТОП», это бомба!
8. TOX APOLLO VLF – это уникальный дюбель с металлическим наконечником, разработка немецких инженеров. Внешний диаметр – 8 мм, длина – 100 мм. Шуруп идет в комплекте. В пористом бетоне он делает подрезку и формирует узелок, за счет чего и фиксируется. А насколько прочно удерживается, посмотрим на полученные в ходе испытаний значения:
- Результаты 3-х тестов: 298 / 372 / 339 кг.
- Средняя разрушающая нагрузка: 336 кг.
По результатам испытаний видим, что дюбель APOLLO VLF, несмотря на внешний диаметр 8 мм, показывает высокую нагрузку на срез. Здесь стоит уточнить – почему первый тест показал меньший результат? Возможно из-за того, что нам не сразу было понятно, в какой момент останавливаться при закручивании. Во второй раз делаешь это более уверенно. Высокие значения удержания удалось получить после 6 оборотов.
9. Последний в списке на испытание – саморез по газобетону 8х100 мм DOMAX (DMX) , позволяющий осуществлять быстрый монтаж без предварительного сверления и закладки дюбеля.
- Результаты 3-х тестов: 58 / 54,5 / 69,5 кг.
- Средняя разрушающая нагрузка: 61 кг.
Этот крепеж показал самую низкую удерживающую способность. Пиковая нагрузка, при которой начинается разрушение, составляет в среднем всего 61 кг. Это самый слабый крепеж для газобетона, способный держать лишь очень легкие предметы типа настенных часов и рамочек с фотографиями.
Результаты испытаний на вырывание
Во второй части мы нагружали крепеж на вырыв (усилие, действующее вдоль оси крепежа, закрепленного в газобетоне плотностью 500 кг/мм³). Для этого мы использовали другой адаптер, который посредством скобы крепится к весам. Каждый тип крепежного изделия мы также протестировали трижды и рассчитали среднее значение.
- SORMAT KBT 6: 157 кг – высокий результат, но на 20% ниже, чем в тесте на срез.
- SORMAT KBTM 6: 133 кг – это только половина от его нагрузки на срез.
- FISCHER GB 10: 178 кг, что составляет 55% от предела на срез.
- ПБ 10 (Китай): 138 кг, то есть также около половины от нагрузки на срез.
- Дюбель металлический по газобетону: 45 кг – это лишь пятая часть от теста на срез.
- TOX ГБ: 223 кг – это 80% от предела на срез, и он пока лидирует по соотношению показателей вырыв/срез.
- FISCHER FPX М8: 220 кг, то есть показывает половину от нагрузки на срез.
- TOX APOLLO VLF: 129 кг – это в 2,5 раза меньше, чем при поперечной нагрузке.
Саморезы по газобетону DOMAX провалили тест на вырыв, показав при второй попытке всего 6 кг, после чего не было смысла проводить испытания в третий раз. Посмотрите на видео, как он ведет себя на втором тесте – он просто вылез вместе со срезом газобетона, за который держался.
Заключение по результатам испытаний
По результатам двух тестов первое место в номинациях «Самый мощный дюбель» и «Самый дорогой дюбель», бесспорно, принадлежит FISCHER FPX с его инновационным принципом расклинивания, как одной из самых передовых разработок в современном крепеже. Цена не то чтобы кусается, она грызёт как злая собака, но когда дело касается надежности и безопасности, ему нет равных.
В номинации «Самый стабильный дюбель» первое место можно разделить между TOX GB и SORMAT KBT за их среднюю цену и стабильные результаты по разным типам нагрузок.
В номинации «Самый бюджетный дюбель» побеждает дюбель ПБ китайского производства, показав 22 кг максимальной нагрузки за 1 рубль. А самым дорогим дюбелем на кг нагрузки оказался не FPX, а SORMAT KBTM.
Что касается сравнения FISCHER GB с дюбелем ПБ, мы не знаем как поведет себя дешевый пластик через 10 лет, в то время как фирменный аналог изготовлен из нейлона, который со временем не потеряет своих свойств.
В номинации «Худшее решение» побеждает саморез по газобетону DOMAX.
Надеемся, что проведенные испытания помогут вам сделать правильный выбор. И помните: «Зачем гадать, если можно испытать», — девиз лаборатории «Крепком». Кидайте идеи тестов в комментарии.
Какой крепеж лучше для газобетона? Испытания «КМП-Трейд»
Содержание статьи
Газобетон – это разновидность ячеистого бетона с равномерно распределенными по объему порами диаметром 1-3 мм. Их получают путем образования пузырьков воздуха при добавлении в смесь цемента и кварцевого песка специализированных газообразователей – обычно мелкодисперсного алюминия. В результате материал получает повышенные теплоизоляционные свойства.
Широко применяется в жилищном, коммерческом и промышленном строительстве для возведения стен и перегородок.
По техническим характеристикам и назначению газобетон делится на три типа:
- Конструкционные – отличаются прочностью (плотность D1000 — D1200), низкой теплопроводностью. Предназначены для возведения несущих стен, перегородок;
- Теплоизоляционные – хорошо удерживают тепло, отличаются низкой прочностью и стойкостью к механическим нагрузкам (плотность D500 — D600). Предназначены для дополнительной теплоизоляции, строительства квартирных перегородок.
- Конструкционно-теплоизоляционные – универсальный материал для малоэтажного строительства. Отличаются оптимальным соотношением прочности (плотность D500 — D900) и теплопроводности. Рассчитаны на возведение стен (в домах до 3-х этажей), перекрытий (с обязательным расчетом нагрузок), внутренних межкомнатных перегородок.
Достоинства и недостатки газобетонных блоков
В сравнении с монолитным бетоном, кирпичом, камнем, силикатом газобетон имеет ряд существенных преимуществ:
- Вес – легкие блоки не требуют устройства глубокого фундамента, привлечения большегрузной и подъемной техники, что снижает затраты на строительство.
- Теплоизоляция – дополнительное утепление не требуется — только декоративная отделка.
- Морозостойкость — выдерживает до 100 циклов замораживания и размораживания.
- Низкая цена — в среднем на 20-30% дешевле керамического кирпича.
- Лёгкость монтажа — соответственно, сокращение сроков строительства.
- Возможность выбора разных форм блоков (прямые, пазогребневые, U- образные, перегородочные, с ручками для захвата), которые можно использовать для разных типов строительных конструкций.
Основные недостатки:
- низкая стойкость к воздействию влаги (гигроскопичность) — необходимость соблюдения 100% влагоизоляции на этапе строительства;
- хрупкость – соотношение воздуха и бетона в зависимости от класса газобетона напрямую влияет на прочность крепления, что накладывает дополнительную ответственность на выбор крепежного изделия.
Методика испытания крепежа для газобетона
Измерять нагрузку и сравнивать крепеж мы будем с помощью специального прибора ПСО-МГ4. Он используется для испытания крепежа перед тем, как РосТехНадзор даст разрешение на его использование на том или ином объекте капитального строительства.
Принцип действия прибора следующий:
- прибор прикладывает нагрузку и фиксирует ее в килоньютонах (кН);
- измеряет смещение крепежа (в мм) по мере роста нагрузки.
Итоговая нагрузка в статье будет приведена в килограммах-силы (кгс) для удобства восприятия читателями.
Испытание крепежных изделий
Саморезы и шурупы для газобетона
Сперва проверим, какую нагрузку в газобетоне держат разные метизы. Металлические саморезы и шурупы (нагели) разного диаметра и длины вкручиваются в газобетонный блок без установки дюбеля при помощи отвертки или шуруповерта. Метизы выполнены из углеродистой стали. Специальное покрытие из цинка, меди или фосфатов защищает металл от коррозии, неблагоприятного воздействия агрессивных химических сред.
Универсальный саморез
Первым испытание будет проходить стандартный универсальный саморез с крестовым шлицем и покрытием из белого цинка. После вкручивания через специальную шайбу без предварительной установки дюбеля прибор начнет его вырывать из газобетона, прикладывая линейную нагрузку от 40 кгс и до отказа, который при тестовых испытаниях универсальных саморезов диаметром 6 мм оказался на отметке – 150 кгс.
Для крепления стоимостью 2 руб. неплохо. Залогом такого результата является широкая резьба шурупа, но надо понимать, что при динамических нагрузках, колебаниях прочность фиксации самореза в газобетонном блоке будет нарушена.