Госты фасок для сварки



Госты фасок для сварки

Дуговая сварка в защитном газе

Основные типы, конструктивные элементы и размеры

Gas-shielded arc welding. Welded joints. Main types, design elements and dimensions

Дата введения 1977-07-01

Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 28.07.76 N 1826 дата введения установлена 01.07.77

Ограничение срока действия снято Постановлением Госстандарта от 18.06.92 N 553

ИЗДАНИЕ (декабрь 2006 г.) с Изменениями N 1, 2, 3, утвержденными в марте 1982 г., декабре 1986 г., январе 1989 г. (ИУС 6-82, 3-87, 4-89)

1. Настоящий стандарт устанавливает основные типы, конструктивные элементы и размеры сварных соединений из сталей, а также сплавов на железоникелевой и никелевой основах, выполняемых дуговой сваркой в защитном газе.

Стандарт не устанавливает основные типы, конструктивные элементы и размеры сварных соединений стальных трубопроводов по ГОСТ 16037-80.

2. В стандарте приняты следующие обозначения способов сварки:

ИН — в инертных газах, неплавящимся электродом без присадочного металла;

ИНп — в инертных газах неплавящимся электродом с присадочным металлом;

ИП — в инертных газах и их смесях с углекислым газом и кислородом плавящимся электродом;

УП — в углекислом газе и его смеси с кислородом плавящимся электродом.

3. Основные типы сварных соединений должны соответствовать указанным в табл.1.

Форма подготовленных кромок

Характер выполненного шва

Форма поперечного сечения

Толщина свариваемых деталей, мм, для способов сварки

Условное обозна- чение сварного соеди- нения

Источник

Перезвоним за 30 секунд.

Это бесплатно. Ваш телефон в международном формате, пожалуйста. Например,
+7 (495) 111-11-11 Москва, Россия.
+380 (44) 111-11-11 Киев, Украина.
+49 (30) 111-111-11 Берлин, Германия

ГОСТ 16037-80

ГОСТ 16037–80 Соединения сварные стальных трубопроводов. Основные типы, конструктивные элементы и размеры (с Изменением N 1)

СОЕДИНЕНИЯ СВАРНЫЕ СТАЛЬНЫХ ТРУБОПРОВОДОВ

Основные типы, конструктивные элементы и размеры

Welded joints in steel pipelines.
Main types, design elements and dimensions

МКС 25.160.40
ОКП 06 0200 0000

Дата введения 1981−07−01

Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 24 апреля 1980 г. N 1876 дата введения установлена 01.07.81

Ограничение срока действия снято по протоколу N 5−94 Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 11−12−94)

ИЗДАНИЕ (июль 2005 г.) с Изменением N 1, утвержденным в декабре 1990 г. (ИУС 3−91).

1. Настоящий стандарт распространяется на сварные соединения трубопроводов из сталей и устанавливает основные типы, конструктивные элементы и размеры сварных соединений труб с трубами и арматурой.

Стандарт не распространяется на сварные соединения, применяемые для изготовления самих труб из листового или полосового материала.

Требования настоящего стандарта являются обязательными.

2. В стандарте приняты следующие обозначения способов сварки:

ЗП — дуговая сварка в защитном газе плавящимся электродом;

ЗН — дуговая сварка в защитном газе неплавящимся электродом;

Р — ручная дуговая сварка;

Ф — дуговая сварка под флюсом;

Г — газовая сварка.

Для конструктивных элементов труб, арматуры и сварных соединений приняты следующие обозначения:

; — толщины стенок свариваемых деталей;

— зазор между кромками свариваемых деталей после прихватки;

— ширина сварного шва;

— выпуклость сварного шва;

— толщина подкладного кольца;

— толщина шва;

— притупление кромки;

— ширина нахлестки;

— длина муфты;

— катет углового шва;

— катет углового шва со стороны разъема фланца;

— наружный диаметр трубы;

— фаска фланца.

1, 2. (Измененная редакция, Изм. N 1)

3. Основные типы сварных соединений должны соответствовать указанным в табл.1.

Стыковое соединение трубы с трубой или с арматурой

Стыковое соединение трубы с трубой или с арматурой

Стыковое соединение секторов колен (отводов)

Стыковое соединение фланца с трубой

Угловое соединение фланца или кольца с трубой

Угловое соединение отростка с трубой равных размеров

Угловое соединение отростка, ответвительного штуцера или приварыша с трубой

Угловое соединение отростка, ответвительного штуцера или приварыша с трубой

Угловое соединение ответвительного штуцера или приварыша с трубой

Тип соединения Форма подготов-
ленных кромок
Характер сварного
шва
Форма поперечного сечения Толщина стенки и минимальный наружный диаметр трубы, мм, для способов сварки Условное обозначе-
ние сварного соединения
подгото- вленных кромок сварного шва ЗП ЗН Р Ф Г
Без скоса кромок Односто-
ронний
2−5
25
2−3
10
2−5
25
4−6
133
1−3
150
С2
Односто-
ронний на съемной подкладке
С4
Односто-
ронний на остающейся цилиндри-
ческой подкладке
С5
Со скосом одной
кромки
Односто-
ронний
3−20
25
3−20
25
С8
Односто-
ронний на остающейся цилиндри-
ческой подкладке
2−20
25
2−20
57
С10
Со скосом
кромок
Односто-
ронний
3−20
25
3−20
14
3−20
25
3−7
14−150
С17
Односто-
ронний на съемной подкладке
2−40
25
2−40
10
2−40
25
6−40
377
С18
Односто-
ронний на остающейся цилиндри-
ческой подкладке
Со скосом кромок Односто-
ронний с расплав-
ляемой вставкой
4−20
25
4−20
25
4−20
25
С46
С криво- линейным скосом кромок Односто-
ронний
5−6
25
С47
С криво- линейным скосом кромок с расточкой 6−25
25
С48
Со скосом кромок с расточкой Односто-
ронний на остающейся цилиндри-
ческой подкладке
6−20
25
6−20
25
6−20
57
С49
Односто-
ронний на остающейся
конической подкладке
С50
Со скосом кромок с раздачей 2−6
25
2−6
10
С51
С криволи- нейным
скосом кромок с расточкой
Односто-
ронний на остающейся цилиндри-
ческой
подкладке
3−25
108
3−25
108
С54
Односто-
ронний на съемной подкладке
С двумя несиммет- ричными скосами двух кромок

Нахлесточное соединение
промежуточного штуцера или ниппеля с трубой

Без скоса кромок

Нахлесточное соединение труб с раздачей одного конца трубы

Нахлесточное соединение труб муфтой

Без скоса кромок

Односто-
ронний двойной
Со скосом одной кромки Односто-
ронний с раздачей и развальцо-
вкой
2−12
14
2−12
14
У15
Без скоса кромок

Двусто-
ронний

2−15
14
2−15
14
У5
Со скосом одной кромки

Двусто-
ронний

2−15
14
2−15
14
У7
С симмет- ричным скосом одной кромки Без скоса кромок

Односто-
ронний
Без скоса кромок Односто-
ронний
Со скосом одной кромки Односто-
ронний
4−25
14
4−25
14
4−25
25
У19
Односто-
ронний на цилиндри-
ческом усе
Односто-
ронний на съемной подкладке
У21
Примечание. В графе «Толщина стенки и минимальный наружный диаметр трубы для способов сварки» в числителе приведены предельные толщины стенок, а в знаменателе — минимальные наружные диаметры труб за исключением угловых соединений, для которых приведены предельные толщины стенок и минимальные наружные диаметры ответвлений (отростков, ответвительных штуцеров и приварышей); для соединений, выполненных газовой сваркой, в знаменателе приведены предельные значения наружных диаметров.

4. Конструктивные элементы и их размеры должны соответствовать указанным в табл.2−33.

=

Условное обозна- чение сварного соеди- нения Конструктивные
элементы и размеры
Способ сварки
подготовленных кромок свариваемых деталей сварного шва Но-
мин.
Пред. откл. Но-
мин.
Пред. откл. Но-
мин.
Пред. откл.
С2 2,0 0,5 +0,5 4 +2
3,0 1,0
4,0−5,0 1,5
Ф 4,0 8
6,0 10
Г 1,0−1,6 0,5 ±0,3 3 +1 0,5 +0,5
2,0−3,0 1,0 ±0,5 4 +2 1,0 ±0,5

=

Условное обозначение
сварного соединения
Конструктивные элементы Способ
сварки
подготовленных кромок свариваемых деталей сварного шва
С4 Р; ЗН 2−3
ЗП 2−4

=

Условное обозначение
сварного соединения
Конструктивные элементы и размеры Способ
сварки
подготовленных кромок свариваемых деталей сварного шва
С5 ЗП; ЗН; Р 2−3

=

Усло- вное обозна- чение свар-
ного соеди- нения
Конструктивные элементы и размеры Спо- соб
свар- ки
подготовленных кромок свариваемых деталей сварного шва Но- мин. Пред. откл. Но- мин. Пред. откл. Но- мин. Пред. откл. Но- мин. Пред. откл.
С8 3 1 +0,5 0,5 +0,5 8 +2 1,5 +1,5
-1,0
4 10
5 11
6 12
7 13 +3
8 14 2,0 +2,0
-1,5
9 2 1,0 ±0,5 16 +4
10 18
12 +1,0 20
14 22 +5
16 25
18 27
20 29 +7

=

Услов-
ное обозна- чение свар-
ного соеди- нения
Конструктивные
элементы и размеры
Спо-
соб
свар-
ки
подготовленных кромок свариваемых деталей сварного шва Но-
мин.
Пред. откл. Но-
мин.
Пред. откл. Но-
мин.
Пред. откл.
С10 2 2 +2 9 +2 1,5 +1,5
-1,0
3 10
4 11
5 12 +3
6 13
7 14 +4
8 4 ±1 16 2,0 +2,0
-1,0
9 18
10 19
12 5 +2 21 +5
14 -1 23 +6
16 26
18 28
20 31 +7

=

Примечание. При способе сварки ЗН зазор =0 .

Услов-
ное
обозна- чение свар-
ного соеди- нения
Конструктивные
элементы и размеры
Спо- соб свар- ки
подготовленных кромок свариваемых деталей сварного шва Но- мин. Пред. откл. Но- мин. Пред. откл. Но- мин. Пред. откл. Но- мин. Пред. откл.
С17 3 1,0 +0,5 0,5 +0,5 7 +2 1,5 +1,5
-1,0
4 8
5 1,5 1,0 ±0,5 9
6 11
7 12 +3
8 2,0 +1,0 13
10 16 +4 2,0 +2,0
-1,5
12 18
14 21
16 +1,5 1,5 23 +6
18 26
20 28

=

Услов-
ное обозна- чение
свар-
ного соеди- нения
Конструктивные
элементы и размеры
Спо-
соб
свар-
ки
подготовленных кромок свариваемых деталей сварного шва Но- мин. Пред. откл. Но- мин. Пред. откл. Но- мин. Пред. откл.
С18 2 2 +1,0 7 +2 1,5 +1,5 -1,0
3−4 8
5 10
6−8 3 +1,0
-0,5
13 +3
9−10 15
12 18
14 4 +1,0 22 +4
16 24 2,0 +2,0
-1,5
18 26 +5
20 29
25−30 6 ±1,0 39 +7
35−40 50

=

Услов-
ное обозна- чение
свар-
ного соеди- нения
Конструктивные
элементы и размеры
Спо-
соб
свар-
ки
подготовленных кромок свариваемых деталей сварного шва Но- мин. Пред. откл. Но- мин. Пред. откл. Но- мин. Пред. откл.
С19 2 2 +1,0 7 +2 1,5 +1,5
-1,0
3 8
4 9
5 10
6 3 +1,0
-0,5
12 +3
7 13 +4
8 14
10 16 +5 2,0 +2,0
-1,5
12 18
14 5 ±1,0 23 +6
16 25 +8
18 27
20 30

=

Условное обозна-
чение
сварного соеди-
нения
Конструктивные
элементы и размеры
Способ
сварки
подготовленных кромок свариваемых деталей сварного шва Но-
мин.
Пред. откл. Но-
мин.
Пред. откл.
С46 4 9 +2 1,5 +1,5
-1,0
5 10
6 11
7 12
8 13
9 14 +3
10 15 2,0 +2,0
-1,5
12 17
14 18
16 22 +5
18 24
20 27

=

* Допускается увеличение до 2 мм.

Условное обозначение сварного соединения Конструктивные
элементы и размеры
Способ сварки
подготовленных кромок свариваемых деталей сварного шва
С47

=

* Допускается увеличение до 2 мм.

Услов-
ное обозна- чение
свар-
ного соеди- нения
Конструктивные
элементы и размеры
Спо-
соб
свар-
ки
подготовленных кромок свариваемых деталей сварного шва Но-
мин.
Пред. откл. Но-
мин.
Пред. откл.
С48 ЗН 6 16 +3 2,0 ±0,5
7 17
8
9 18 3,0 ±1,0
10
12 20 +4
14 23 4,0
16
18 27
20
25 30

=

+0,2

2,5 (при
до 150 включ.)

3,0 (при
более 150)

Примечание. При способе сварки 3H зазор =2,5 .

Условное
обозна- чение сварного соедине- ния
Конструктивные
элементы и размеры
Спо- соб
сва-
рки
подготовленных кромок свариваемых деталей сварного шва Но- мин. Пред. откл. Но- мин. Пред. откл. Но- мин. Пред. откл.
С49
7 13
8 14
9 15 2,0 +2,0
-1,5
10 16
12 18 +4
14 5 ±1,0 23
16 25
18 27
20 30

=

Условное обозна- чение сварного соеди- нения Конструктивные
элементы и размеры
Спо-
соб
свар-
ки
подготовленных кромок свариваемых деталей сварного шва Но-
мин.
Пред. откл. Но-
мин.
Пред. откл.
С50 6 22 +3 2,5 +1,5
7 +4
8 23
9 +5 3,5 +2,0
10 24
12 27
14 28 +6
16 29 +8
18 30
20 33

=

+2

Условное обозначение
сварного
соединения
Конструктивные
элементы и размеры
Способ
сварки
подготовленных кромок свариваемых деталей сварного шва
С51 2 11
3 12
4 13
5 14
6

=

+6

±1°

Услов-
ное обозна-
чение
свар-
ного соеди-
нения
Конструктивные
элементы и размеры
Спо-
соб свар-
ки
подготовленных кромок свариваемых деталей сварного шва Но-
мин.
Пред. откл.
С52 7 4 18 2 ±2 22°
11 21
16 6 27 15°
20 29
22 30
30 34
32 35 3 +2
-3
36 38
40 36
45 38 12°
60 48

=

+6

Условное обозна-
чение
сварного
соеди-
нения
Конструктивные
элементы и размеры
Спо-
соб
свар-
ки
подготовленных кромок свариваемых деталей сварного шва Но-
мин.
Пред. откл.
С53 16 26 2 ±2
20 30
22
30 33
32 3 +2
-3
36 35
40 36
45 37
60 46

=

Условное обозна- чение
сварного соеди- нения
Конструктивные
элементы и размеры
Спо- соб
сва-
рки
подготовленных кромок свариваемых деталей сварного шва Но- мин. Пред. откл. Но-
мин.
Пред. откл. Но- мин. Пред. откл.
С54 3 1,5 +1,5
-0,5
8 +2 1,5 +1,5
-1,0
4 9
5 10
6 12 +3
7 13 +4
8 14
10 2,0 +1,0
-0,5
16 2,0 +2,0
-1,5
12 18 +5
14 20
16 3,0 22
18 24 +6
20 26
22 28
24 30 +7
25 32

=

Условное обозна- чение
сварного соедине- ния
Конструктивные
элементы и размеры
Спо- соб
сва-
рки
подготовленных кромок свариваемых деталей сварного шва Но- мин. Пред. откл. Но- мин. Пред. откл. Но- мин. Пред. откл.
С55 3 2 +1,0 8 +2 1,5 +1,5
-1,0
4 9
5 10
6 3 +1,0
-0,5
12 +3
7 13 +5
8 14
10 16 +6 2,0 +2,0
-1,5
12 4 18 3,0
14 21
16 23 +7
18 25
20 28
22 5 31 4,0
24 33
25 35

=

Условное обозна- чение
сварного соеди- нения
Конструктивные
элементы и размеры
Спо- соб
свар-
ки
подготовленных кромок свариваемых деталей сварного шва Но- мин. Пред. откл. Но- мин. Пред. откл. Но- мин. Пред. откл.
С56 3 1,5 +1,0
-0,5
5 +2 1,5 +1,5
-1,0
4 7
5 8
6 9
7 2,0 +2,0
-0,5
10 +3
8 12
10 14 +4 2,0 +2,0
-1,5
12 16
14 20 +6
16 22
18 24 +8
20 26
25−30 35 3,0
35−40 48

+2

Условное обозначение
сварного соединения
Конструктивные
элементы и размеры
Способ
сварки
подготовленных кромок свариваемых деталей сварного шва
Н1 2,0 3
2,5
3,0 4
3,5 5
4,0
5,0 7
Примечание. Допускается применение штуцеров и ниппелей с фаской.

,
не более

30 (при

40 (при св. 32 до 108 включ.)

50 (при
св.108)

Услов-
ное обозна- чение
свар-
ного соеди- нения
Конструктивные
элементы и размеры
Спо-
соб
свар-
ки
подготовленных кромок свариваемых деталей сварного шва
Н3

1,3

40 (при

50 (при св.32 до 108 включ.)

60 (при
более 108)

Услов-
ное обозна- чение
свар-
ного соеди- нения
Конструктивные
элементы и размеры
Спо-
соб
сва-
рки
подготовленных кромок свариваемых деталей сварного шва
Н4

,
не менее

,
не более

-1

Примечание. Значение « » определяется при проектировании.

Условное обозна- чение сварного соеди- нения Конструктивные
элементы и размеры
Способ
сварки
подготовленных кромок свариваемых деталей сварного шва
У15 3 0,05
32−57 4
76−159 5
194 6

,
не более

0,5 (при до 45 включ.)

1,0 (при св.45 до 194 включ.)

1,5 (при св.194)

(при

до 3 включ.)

св.3)

Услов-
ное обозна- чение
свар-
ного соеди- нения
Конструктивные
элементы и размеры
Спо-
соб
сва-
рки
подготовленных кромок свариваемых деталей сварного шва
У5

,
не бо-
лее

,
не ме-
нее

-1

(при

до 3 включ.)

св.3)

Примечание. Значение « » определяется при проектировании.

Услов-
ное обозна- чение
свар-
ного соеди- нения
Конструктивные
элементы и размеры
Спо-
соб сва-
рки
подготовленных кромок свариваемых деталей сварного шва
У7
32−57 4
76−159 1,0 5
194 6
219 1,5 7
245 8
273−325 9
377−530 10

,
не более

,
не менее

-1

Примечание. Значение « » определяется при проектировании.

Условное обозна- чение
сварного соединения
Конструктивные
элементы и размеры
Способ
сварки
подготовленных кромок свариваемых деталей сварного шва
У8 3
32−57 4
76−159 1,0 5
194 6
219 1,5 7
245 8
273−325 9
377−530 10

=

Услов-
ное обозна- чение свар-
ного соеди- нения
Конструктивные элементы и размеры Спо-
соб
сва-
рки
подготовленных кромок свариваемых деталей сварного шва Но- мин. Пред. откл. Но- мин. Пред. откл. Но- мин. Пред. откл.
У16 2 3 +1 1,5 +1,0
-0,5
4 +2
3
4 4 6

,
не более

Условное обозначение
сварного соединения
Конструктивные
элементы и размеры
Способ
сварки
подготовленных кромок свариваемых деталей сварного шва
У17 Г 1−7 1 1, 3 толщины более тонкой детали

Примечание. Соединение применяется при отношении наружного диаметра ответвления к наружному диаметру трубы не более 0,5.

, не более

Условное обозна- чение сварного соеди- нения Конструктивные
элементы и размеры
Способ сварки
подготовленных кромок свариваемых деталей сварного шва
У18 Г 1−7 1 1, 3 толщины более тонкой детали
2−25 2
Примечание. Соединение применяется при отношении наружного диаметра ответвления к наружному диаметру трубы более 0,5.

+2

Условное обозначение
сварного соединения
Конструктивные
элементы и размеры
Способ
сварки
подготовленных кромок свариваемых деталей сварного шва Но-
мин.
Пред. откл.
У19 4 8 +2 3
5 10
6 11
8 14 +3
10 16 +4
12 19 5
14 22 +5
16 24 +6
18 26
20 28
22 30
25 33

1. При способе сварки ЗН зазор =2,0 .

2. Длина протачиваемой части приварыша, входящей в трубу, устанавливается при проектировании соединения.

3. Величина приведена после расточки.

Услов-
ное обозна- чение
свар-
ного соеди- нения
Конструктивные
элементы и размеры
Спо-
соб сва-
рки
подготовленных кромок свариваемых деталей сварного шва Но-
мин.
Пред. откл. Но-
мин.
Пред. откл. Но-
мин.
Пред. откл.
У20 4−5 3 +1,0
-0,5
11 +4 2,5 +1
6 4 ±1,0 14 4,0 +3
8 16 +5 6,0
10 19 +7 8,0
12 5 21 9,0
14 24 +8 10,0
16 26 11,0 +4
18 28 13,0
20 30 14,0

Примечание. При способе сварки НЗ зазор =2,0 .

Для угловых швов в таблицах приведен расчетный катет.

5. При изготовлении тройников и крестовин из труб должны применяться типы сварных соединений, установленные для отростков с трубами, а при сварке тройников, крестовин и переходов с трубами или фланцами — соответственно типы сварных соединений труб с трубами или труб с фланцами.

6. Сварка стыковых соединений деталей неодинаковой толщины при разнице, не превышающей значений, указанных в табл.34, должна производиться так же, как деталей одинаковой толщины; конструктивные элементы подготовленных кромок и размеры сварного шва следует выбирать по большей толщине.

Условное обозначение сварного соединения Конструктивные
элементы и размеры
Способ
сварки
подготовленных кромок свариваемых деталей сварного шва Но-
мин.
Пред. откл. Но-
мин.
Пред. откл. Но-
мин.
Пред. откл.
У21 4−5 3 +1,0
-0,5
10 +2 2,5 +1
6 4 ±1,0 11 +4 4,0 +3
8 14 6,0
10 16 +5 8,0
12 5 19 +7 9,0
14 21 10,0
16 24 +8 11,0 +4
18 26 13,0
20 28 14,0
Толщина тонкой детали Разность толщин деталей
До 3 1
Св.3 до 7 2
Св.7 до 10 3
Св.10 4

Для осуществления плавного перехода от одной детали к другой допускается наклонное расположение поверхности шва (черт.1).

При разнице в толщине свариваемых деталей свыше значений, указанных в табл.34, на детали, имеющей большую толщину , должен быть сделан скос до толщины тонкой детали s, как указано на черт.2 и 3. При этом конструктивные элементы подготовленных кромок и размеры сварного шва следует выбирать по меньшей толщине.

7. Шероховатость обрабатываемых под сварку поверхностей — не более 80 мкм по .

8. Остающиеся подкладки и муфты должны изготовляться из стали той же марки, из которой изготовлены трубы.

Для труб из углеродистой стали допускается изготовлять остающиеся подкладки и муфты из сталей марок 10 и 20 по .

9. Зазор между остающейся подкладкой и трубой для сварных соединений, контролируемых радиографическим методом, должен быть не более 0,2 мм, а для соединений, не контролируемых радиографированием, — не более 0,5 мм.

Местные зазоры для указанных соединений допускаются до 0,5 мм и 1,0 мм соответственно.

10. Зазор между расплавляемой вставкой и торцевой или внутренней поверхностью трубы должен быть не более 0,5 мм.

11. В сварных соединениях отростков с трубами допускается присоединение отростков под углом до 45° к оси трубы.

12. В соединениях У18 и У19 размеры e и g в сечении А-А должны устанавливаться при проектировании, при этом размер e должен перекрывать утонение стенки трубы, образуемое при вырезке отверстия, на величину до 3 мм, а размер a должен быть не менее минимальной толщины стенки свариваемых деталей.

13. Швы с привалочной стороны фланцев допускается заменять развальцовкой конца трубы.

14. Предельные отклонения катета углового шва , от номинального в случаях, не оговоренных в таблицах, должны соответствовать:

+2 мм — при 5 мм;

+3 мм — при 5 12 мм;

+5 мм — при 12 мм.

15. Допускается выпуклость углового шва до 2 мм при сварке в нижнем положении и до 3 мм при сварке в других пространственных положениях. Вогнутость углового шва до 30% величины катета, но не более 3 мм.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

16. Для сварных соединений труб с толщиной стенки более 4 мм допускается сварка корня шва способом, отличным от основного способа сварки.

Источник

Читайте также:  Для чего нужна вторичная обмотка трансформатора напряжения
Оцените статью
toolgir.ru
Adblock
detector