Как защитить поверхность от сварки



Как защитить металл от сварочных брызг

При сварке ответственных изделий очень важно уберечь их поверхность от брызг раскалённого металла. В некоторых случаях налипшие капли от сварки будут восприниматься как довольно серьёзный дефект.

Сварочные брызги возникают по разным причинам. В основном происходит это явление, когда зажигается дуга, и в результате завышенных параметров сварочного тока.

Для устранения подобного рода дефекта сварщики прибегают к болгарке с зубилом. Болгаркой они стачивают капли металла, а зубилом убирают их с поверхности.

Чтобы такого не происходило, важно защитить поверхность свариваемого изделия от брызг металла. Как и чем это лучше сделать, будет рассказано в статье.

Причины прилипания брызг металла

Существует достаточно большое количество причин, из-за которых сварочные брызги прилипают к металлу. В первую очередь это неправильный режим сварки: ток имеет слишком завышенные значения.

Также на появление брызг влияет и качество электродов. Если электроды будут плохими или отсыревшими, то все это приведёт к разбрызгиванию металла при сварке, а значит и к появлению капель.

Кроме того, недостаточная подготовка изделия перед сваркой, может привести к тому, что электрод все время будет прилипать к металлу, а это также приведёт к появлению брызг. Только избавившись полностью или частично от данных проблем, можно обеспечить высочайшее качество сварного соединения.

Как и чем защитить металл от сварочных брызг

Чтобы каждый раз не счёсывать брызги расплавленного металла механическим путём, следует защитить поверхность изделия. Сделать это можно различным способами, например, обработкой околошовных зон сварки мелом. В таком случае брызги не будут прилипать к металлу.

Также можно защитить части изделия асбестовой тканью или другим материалом, который не горит. Что же касается покупных средств, то на сегодняшний день их существует достаточно большое разнообразие в виде жидкостей и паст.

Наиболее хорошо себя зарекомендовали средства защиты от брызг таких производителей, как: ИНДУСВАР, BINZEL, E-WELD и ESAB.

По способу использования они подразделяются на:

  • Жидкости, которые наносятся на свариваемую заготовку кисточкой или пульверизатором;
  • Аэрозоли, которые распыляются с помощью специального флакона;
  • Пасты, которые наносятся на поверхность металла, предотвращая тем самым прилипание брызг от сварки.

Чтобы защитить поверхность изделия от брызг раскалённого металла можно использовать различные средства. Однако важно понимать причину возникновения проблемы, если брызг слишком много. Часто она кроется в отсыревших и некачественных электродах, плохой работе инвертора, а также, ввиду сильно ржавой и плохо подготовленной поверхности.

Источник

как сбереч имущество при сварочных работах.

Т.к. вы неавторизованы на сайте. Войти.

Т.к. тема является архивной.

Т.к. вы неавторизованы на сайте. Войти.

Т.к. тема является архивной.

Т.к. вы неавторизованы на сайте. Войти.

Т.к. тема является архивной.

Т.к. вы неавторизованы на сайте. Войти.

Т.к. тема является архивной.

Т.к. вы неавторизованы на сайте. Войти.

Т.к. тема является архивной.

Т.к. вы неавторизованы на сайте. Войти.

Т.к. тема является архивной.

Т.к. вы неавторизованы на сайте. Войти.

Т.к. тема является архивной.

Т.к. вы неавторизованы на сайте. Войти.

Т.к. тема является архивной.

Т.к. вы неавторизованы на сайте. Войти.

Т.к. тема является архивной.

Т.к. вы неавторизованы на сайте. Войти.

Т.к. тема является архивной.

Т.к. вы неавторизованы на сайте. Войти.

Т.к. тема является архивной.

Т.к. вы неавторизованы на сайте. Войти.

Т.к. тема является архивной.

Т.к. вы неавторизованы на сайте. Войти.

Т.к. тема является архивной.

Т.к. вы неавторизованы на сайте. Войти.

Т.к. тема является архивной.

Т.к. вы неавторизованы на сайте. Войти.

Т.к. тема является архивной.

Т.к. вы неавторизованы на сайте. Войти.

Т.к. тема является архивной.

ребятам, которые будут варить, начхать на ваши двери, мебель, паркет, ремонт и нервы.

Источник

Налипание сварочных брызг на заготовку

Очень часто при выполнении сварочных работ сварщики сталкиваются еще с одной трудностью — налипанием брызг на заготовку. Конечно же, когда варишь для себя или соседа, то брызги можно убрать болгаркой, если сильно уж нужно. Но как быть перед заказчиком, который платит за то, чтобы все было красиво?

В таком случае ничего не остается делать, как использовать специальные средства. Уже давным-давно сварщики защищают заготовки с помощью мела, а также нехитрых приспособлений. Существуют и специально предназначенные для этих целей средства, о которых и пойдёт речь в данной статье.

Средства против налипания сварочных брызг

Каждый раз наносить мел на заготовку, чтобы не прилипали сварочные брызги, а потом оттирать его, достаточно долгое занятие, хотя и помогает. Совсем другое дело нанести спрей, который защитит околошовную зону от брызг раскалённого металла.

Сегодня рынок предлагает достаточно большое разнообразие различных составов для защиты металлических поверхностей и сварочного оборудования от налипания брызг:

Средство УНИВЕКО 25 — специально разработанный состав, чтобы защитить металлические поверхности конструкций, а также сварочное оборудование от налипания брызг металла. Средство идеально подходит для защиты, как при ручной, так и автоматической сварке.

Кроме того, состав можно наносить на керамику и пластмасс, а также, стекло. Таким образом, получится защитить поверхности, когда нужно варить в помещении с уже сделанным ремонтом. Что очень важно, для нанесения средства УНИВЕКО 25 нет необходимости обезжиривать поверхности.

Наносить жидкость можно при помощи кисточки или пульверизатора. На один слой расходуется примерно 20-35 г/м.кв данного средства. Немаловажно и то, что состав этого препарата экологически безопасный, средство не горит, оно имеет длительное действие и высокие защитные свойства.

Читайте также:  Зажимные устройства винтовой зажим

Пасты и спреи против брызг

Для удобства нанесения и большей эффективности против сварочных брызг применяются также пасты и спреи:

Паста против налипания сварочных брызг DUESOFIX — легко наносится на поверхность подготовленного металла перед сваркой. Долго удерживается на металле и не дает брызгам прилипнуть к его поверхности. Надежно защищает металл не только от брызг, но и различных загрязнений.

Спрей против налипания брызг при сварке BINZEL — не менее эффективное средство от брызг раскалённого металла. Наносится путем распыления на поверхность заготовки, создавая на ней тонкую, водонепроницаемую и отталкивающую брызги пленку.

ABIBLUE средство против налипания сварочных брызг — данное средство долго сохраняет свою стабильность и не смывается водой. Его состав безопасен в экологическом плане, никак не влияет на сварочный процесс, а также подходит абсолютно для всех видов сварки.

Источник

Сварочные коврики и покрывала

Еще до недавнего времени единственным средством защиты окружающих поверхностей от искр и брызг расплавленного металла во время сварочных работ была асбестовая кошма.

Асбест – минеральное вещество, относящееся к категории тонковолокнистых силикатов. В естественном виде он представляет собой минеральные соединения, имеющие пространственную структуру в виде тончайших гибких волокон. Вред для здоровья человека этого материала и его влияние на окружающую среду стали объектом многих научных исследований. По результатам проведенных работ, этот материал был внесен в список самых опасных веществ по классификации МАИР, сегодня он считается одним из опаснейших канцерогенов. На смену асбестовой кошме пришли современные, технологичные и безопасные термозащитные материалы: каждый из них имеет свои плюсы и минусы.

Защитные сварочные покрывала и коврики из стеклоткани недорогие и практичные, но обладают относительно невысокой жаростойкостью до 550°C. Сварочное покрывало из стеклоткани хорошо защитит от шлифовальных искр, а от сварочных брызг довольно быстро прогорит, именно поэтому их усиливают полиуретаном, алюминиевой или графитной крошкой. Тем не менее, использовать стеклотканевые сварочные покрывала на горизонтальных поверхностях не рекомендуется.

Для защиты от шлифовальных искр, а также брызг расплавленного металла при сварке и резке лучше использовать сварочные покрывала из кремнезема (кварца). Сварочные покрывала на основе кремнеземной ткани выдерживают температуру до 1600°C и способны защитить окружающие предметы от интенсивного температурного воздействия. Кремнеземные сварочные покрывала также устойчивы к большинству кислот. К минусам покрывал сварщика из кремнезема (кварца) можно отнести их высокую стоимость и значительный вес, что не подразумевает их вертикальное использование.

Отдельно стоит выделить сварочные покрывала и коврики из окисленных полиакрилонитрильных волокон (OPAN), а также углеродного войлока. Эти покрывала обладают целым рядом преимуществ:

  • высокая термостойкость до 1250°C.
  • безопасность для человека и окружающей среды
  • нетоксичность
  • малый вес
  • не царапают защищаемую поверхность

Последнее свойство особенно важно в автомастерских и сервисных центрах, так как все остальные покрывала содержат минеральные частицы, которые могут поцарапать дорогостоящее лакокрасочное покрытие.

Защитные сварочные покрывала и одеяла в основном поставляются в стандартных размерах 1х1, 1х2 и 2х2м. Для небольших ремонтных работ, таких как пайка инженерных коммуникаций, ремонт холодильных компрессоров, а также монтаж систем кондиционирования воздуха можно купить, так называемые, защитные сварочные коврики. Огнеустойчивые защитные коврики обладают тем же набором преимуществ, что и сварочные покрывала, при этом выпускаются в компактном исполнении для работы в труднодоступных местах. Подобрать и купить сварочное покрывало с доставкой вы можете в компании Главсвар. Звоните +7 (495) 204-36-24

Источник

Брызги металла при сварке: причины появления, способы защиты

Редакция сайта Vtmstol

Что это такое? Брызги металла при сварке – возникающее в ее процессе довольно неприятное явление, результатом которого становится оседание расплавленных капель различного диаметра на поверхности шва или прилегающей к нему зоны. В итоге страдает качество проведенных работ.

Можно ли избавиться? Полностью избавиться от брызг расплавленного металла не получится, но вот минимизировать их количество вполне возможно. Способов для этого существует немало: от правильного подбора сварочных материалов до оптимизации режима работы оборудования.

СОДЕРЖАНИЕ

Суть проблемы

При проведении сварочных работ образуются капли наплавленного либо присадочного металла – так называемые брызги. Они прилипают к поверхности сварного шва либо околошовной зоны на заготовке. Подобный дефект хорошо заметен визуально.

Если конструкция неответственная, такие капли допустимы. Но брызг металла не должно быть на декоративных элементах, а также деталях, к которым предъявляются повышенные требования в этом плане.

Оседание капель можно наблюдать как на основном металле, так и на сопле сварочного аппарата. В результате повышается риск, что во время эксплуатации возникнут проблемы.

Металл может разбрызгиваться сильнее или слабее, все зависит от того, из чего изготовлена проволока и основной металл, в каком режиме работает оборудование, а также каковы характеристики источника питания.

В ходе проведенных испытаний было доказано, что брызги вылетают под углом 45? к обрабатываемой поверхности.

Размер мельчайших капель составляет 0,02 мм, они движутся со скоростью до 40 метров в секунду. Угол падения в этом случае будет острый – приблизительно 25?.

Таким образом, можно выделить закономерность, суть которой сводится к тому, что если капля большая, то она будет лететь медленно и под большим углом. Непосредственно на самих деталях можно наблюдать капли разных диаметров. Мельчайшие брызги есть только на сопле и мундштуке.

Читайте также:  Все сварочные маски мира

Причины возникновения брызг металла

Брызги расплавленного металла при проведении сварочных работ появляются в результате электродинамического удара.

При образовании сварочной дуги значение тока будет максимальным. Это приводит к тому, что металл электрода попросту разлетается в стороны, а затем застывает на поверхности заготовки.

Но капли образуются не только поэтому. Есть еще одна причина появления таких капель: это скачки напряжения в сети. Из-за данной проблемы появляется множество брызг металла.

Почему еще можно наблюдать капли на заготовке:

Неправильно подобранный режим сварки. Здесь играет роль человеческий фактор. Мастер, прежде чем начать работу, должен проверить, что правильно выставил режимы для выбранной проволоки. То, с какой силой будет подаваться ток, влияет на конечный результат и наличие или отсутствие брызг. Если параметры тока слишком высоки, образуется множество капель металла. Кстати, такой же эффект можно получить, если напряжение будет низкое.

Неверный угол наклона. От того, каково будет положение горелки, зависит количество брызг. Сварочную горелку следует держать под нужным углом, который должен быть равен 15 градусам от вертикальной линии. Если горелка сильно отклоняется, область покрытия расплавленной ванны защитным газом станет меньше. В итоге результат работы будет неудовлетворительным из-за большого количества брызг.

Покрытие заготовки загрязнено. Это приводит к тому, что при проведении сварочных работ образуются капли металла. Прежде чем приступить к работе, важно провести подготовку металла.

Сварочный аппарат низкого качества. Заметили, что брызги появляются в большом количестве? Тогда следует удостовериться, что техника в порядке. Основные причины возникновения данного дефекта заключаются в том, что ток скачет, сопло или токовый наконечник износились либо вся аппаратура вышла из строя. Когда устройство находится в идеальном состоянии, брызг практически не будет.

Конечно, полностью исключить их появление на однофазном неинверторном аппарате не получится. Однако сварочные инверторы могут значительно улучшить результат работы благодаря тому, что ток будет стабилизирован. Если сопло либо токовый наконечник износились, они не смогут обеспечить дугу должного качества. В результате шов получится неправильный, брызг окажется слишком много. Важно как можно быстрее заменить расходники, если вы заметили, что они пришли в негодность.

Электроды низкого качества. Нельзя при проведении сварочных работ использовать влажные, отсыревшие электроды, стержни, обмазка которых потрескалась либо отслоилась. Работа со сварочными материалами низкого качества – причина того, что сварной шов получается неоднородным, с большим количеством капель.

Использование неподходящих сварочных материалов. Если вы выполняете работу проволокой, отличающейся от заготовки по своему составу, появятся брызги. Исключить возникновение этого дефекта можно, если приобрести проволоку, которая идентична металлу.

Последствия разбрызгивания

Если на сварном шве есть брызги металла, внешний виз заготовки будет испорчен. Чтобы убрать капли, придется использовать болгарку, шлифовать поверхность. А такая обработка металла требует существенных временных затрат.

Когда металл разбрызгивается, могут возникнуть непровары, это приведет к тому, что сварной шов быстро разрушится.

Кроме того, брызги будут оседать на сопле и токопроводящем мундштуке, это значит, что проволока перестанет подаваться равномерно. В итоге сварочный аппарат быстро выйдет из строя.

Когда на сопле горелки налипают капли, газовая защита снижается. В сварочном шве увеличивается процентное содержание азота, образуются мельчайшие поры.

Во время сварочных работ брызги отпадают от сопла горелки и мундштука, попадают в сварочную ванну. В результате появляются окислы, сварной шов получается низкокачественным.

Варианты выхода из ситуации

Если вы знаете причины брызг металла при сварке, то сможете пусть не полностью исключить образование этого дефекта, но уменьшить количество капель. Это важно сделать, когда к обрабатываемым поверхностям предъявляют повышенные требования. Например, если они трущиеся, внешние либо планируется покрасить их в дальнейшем.

Прежде чем приступить к сварке, следует выбрать подходящие материалы, к примеру можно воспользоваться активированными проволоками либо рутиловыми электродами.

Нельзя применять отсыревшие расходники, так как в этом случае количество брызг увеличится. Чтобы не допустить этого, прокалите их либо возьмите сухие материалы.

Наряду с этим важно грамотно выбрать режим работы сварочного аппарата, учитывая диаметр и материал электродов.

Предпочтение стоит отдавать оборудованию с расширенным функционалом, к примеру с возможностью стабилизации сварочного тока. Это также поможет снизить количество брызг. Периодически нужно выполнять проверку того, в каком состоянии находится сопло и токовый наконечник, на них не должны налипать капли металла.

Чтобы минимизировать количество брызг, нужно, чтобы сварка осуществлялась в смеси защитных газов: аргона и CO2. Их процентное соотношение следующее: 95 % аргона к 5 % углекислого газа.

Профессионалы рекомендуют вести сварку короткой дугой, так вы исключите риск образования брызг. Также можно воспользоваться TIG-сваркой, когда применяется электрод из вольфрама с защитным газом. Однако в этом случае расходы на проведение сварки увеличатся, так же как и временные затраты.

Использование средств от налипания

Борьба с таким дефектом, как брызги металла, – достаточно затратное мероприятие. Чтобы не выполнять дополнительную работу, необходимо защищать поверхность заготовки.

В ряде случаев удалить капли металла механическим способом, к примеру срубив их или отшлифовав поверхность, не получится. Сложности могут возникнуть, если шов находится в труднодоступном месте.

В такой ситуации поверхность двух элементов, которые требуется соединить, нужно заранее обработать вокруг области шва специальным защитным средством, препятствующим налипанию капель металла. Они продаются в виде пасты либо жидкого состава.

Читайте также:  Лучшие сварочные аппараты полуавтоматы для производства

Опытные сварщики рекомендуют посетить специализированный магазин, где в продаже представлены следующие средства от проверенных производителей: BINZEL, ESAB, E-WELD, «ИНДУСВАР».

В зависимости от технологии использования составы подразделяются на несколько видов:

  • Жидкие средства продаются в канистрах и бутылках. Чтобы нанести такой состав, потребуется кисточка. Также можно использовать пульверизатор для распыления средства.
  • Паста фасуется в банки из пластика либо металла с широким горлышком, чтобы можно было легко достать средство.
  • Аэрозоль в баллончиках.

Прежде чем начать использовать выбранный состав, следует внимательно изучить инструкцию, указанную на упаковке.

Многие сварщики-профессионалы применяют собственные проверенные многолетним опытом составы против образования капель металла.

Так, если у вас нет возможности приобрести специальное средство, можно воспользоваться мелом, предварительно растворив его в воде. По консистенции раствор должен напоминать густую сметану. Данный состав кисточкой нужно нанести на заготовку вокруг будущего шва, но важно, чтобы кромки остались чистыми.

Когда вы закончите сваривать детали, необходимо очистить поверхность шва и металла от используемого защитного средства. Есть составы на основе масел и жиров, которые ухудшают адгезию.

Защита сварщика от брызг металла

Костюм для защиты от брызг металла – обязательный атрибут при выполнении сварочных работ. Дело в том, что от попадания капель необходимо обезопасить не только заготовку, но и мастера, выполняющего сварной шов. Для этого недостаточно просто надеть робу: потребуется специальный костюм сварщика.

Такое обмундирование должно быть устойчиво к прожиганию расплавленными металлическими каплями при кратковременном воздействии.

Стандартно костюм состоит из куртки и брюк. Они выполнены из материала, который устойчив к воздействию высоких температур. Ткань пропитана специальным огнеупорным составом.

При выборе защитного костюма нужно правильно подобрать размер, одежда не должна стеснять движения, важно, чтобы качество пошива было высоким.

При примерке поднимите руки, согните их в локтях, движения не должны быть скованными, не стоит выбирать костюм, на котором образуются складки.

Открытые места сварочного костюма, а именно штанины, манжеты, должны максимально плотно прилегать к телу. Это обезопасит вас от ожога при попадании расплавленного металла. Если это произойдет, можно получить серьезные увечья.

Застежки должны быть плотными, комплект пуговиц полным, воротник иметь специальную форму, за счет которой будет хорошо прилегать. Только такая одежда защитит от ожога, даже если на вас попадут брызги металла.

При проведении сварочных работ некоторые области тела следует защищать особо тщательно. Прежде всего, это грудь, предплечья, передняя поверхность бедра. Поэтому в этих зонах на костюме должны быть защитные накладки, выполненные из огнеупорной ткани.

Костюм сварщика может быть нескольких классов, все зависит от степени защиты.

  1. Первый класс подходит для выполнения сварочных работ на дистанции от источника брызг минимум 200 см, используется на сварочных линиях, включая автоматические, при работе с оборудованием для плазменной резки металла.
  2. Второй класс подходит для сварки ручными аппаратами на дистанции от источника брызг около 50 см при полевых или монтажных условиях.
  3. Третий класс – для ручной сварки на дистанции от источника капель металла 50 см в небольших помещениях, включая цистерны, контейнеры, либо когда нужно монтировать ж/д полотна и выполнять газовую резку металла.

Отличаются костюмы разного класса материалом, из которого они пошиты. Далее рассмотрим, от чего зависит устойчивость защитной одежды к воздействию раскаленных брызг.

  • Кожаные костюмы. Главное преимущество заключается в том, что они защищают от расплавленного металла, достаточно плотные. Минус – практически во всех моделях нет прорези, поэтому человеку будет некомфортно работать. Дело в том, что такой материал не воздухопроницаемый. При необходимости можно сделать прорези самостоятельно, однако защита в этом случае может ухудшиться.
  • Брезентовые костюмы. Материал пропускает воздух, при этом он достаточно плотный, хорошо защищает от раскаленного металла. Однако одежда может воспламениться, если на нее длительное время воздействует повышенная температура. Использовать брезентовые костюмы можно для недолгой работы со сваркой. С такой ткани нужно постоянно стряхивать окалину.
  • Замшевые. Костюм из этого материала идеально подходит для работы в полевых условиях, однако замша обладает такими же минусами, что и брезент. Но замшевые костюмы изнутри пропитаны специальным средством, устойчивым к воздействию влаги.
  • Из спилка. Данный материал представляет собой тонкую и рыхлую кожу. Костюм может быть цельноспилковый либо с отдельными вставками из этого материала. Профессионалы советуют выбирать цельноспилковый вариант, однако вторая модификация также не уступает по эксплуатационным качествам, особенно если области, на которые могут попасть капли металла, дополнительно усилены кожей.

В зависимости от сезона использования бывают летние и зимние костюмы сварщика. В первом случае они сделаны из тонких отрезков выбранного материала, в них максимально комфортно работать. Такие костюмы можно использовать при проведении сварочных работ в закрытых помещениях. Зимние костюмы утеплены, внутри находится подкладка из огнеустойчивой ткани (из спилка либо брезента).

Сегодня в продаже легко найти огромное количество защитных костюмов для сварки. Также можно приобрести специальные составы, препятствующие налипанию раскаленных капель металла. Кроме того, существуют модели сварочных аппаратов, позволяющие снизить количество брызг металла. Чтобы сделать работу максимально комфортной, следует грамотно выбрать все необходимые материалы и оборудование.

Источник

Оцените статью
toolgir.ru
Adblock
detector