Машина для сварки обечайки



Сварка продольных швов

Машины серии BR бренда MECOME разработаны для стыковой сварки продольных швов деталей кольцевого/коробчатого сечения или листового металла с толщиной от 0,5 мм до 10 мм и длиной от 500 мм до 6000 мм с использованием технологий MIG/MAG, TIG, плазменной или под флюсом. Компоновка машин выполнена с учетом эргономики и удобства работы для оператора: контроллер ЧПУ с цветным сенсорным экраном установлен на подвижной консоли, в то время как кнопки управления основными функциями размещены непосредственно перед оператором для удобства управления.

Сердце установки – подложка для установки свариваемых деталей, выполненная из медного сплава, обладающая максимальной износостойкостью и оборудованная пневматическими прижимами, которые обеспечивают возможность уменьшить тепловложение в свариваемую деталь, уменьшить деформации, гарантировать проплавление и обеспечить хорошее формирование обратного валика сварного шва. Медная подложка оснащена каналами для циркуляции охлаждающей жидкости, датчиком потока и системой подачи защитного газа для исключения окисления сварочной ванны и обеспечения полного проплавления свариваемых деталей.

Сварочная машина оснащена контроллером ЧПУ с цветным сенсорным экраном управляющим следующими параметрами:

  • длина сварного шва;
  • скорость сварки;
  • задержка начала движения сварочной головки;
  • заварка кратера при окончании сварки;
  • нижняя газовая защита сварного шва;
  • верхняя газовая защита сварного шва;
  • сварка в режиме прихватки;
  • сварка в режиме прихватки с заданной последовательностью;
  • выбор сварочной программы;
  • подача присадочной проволоки (скорость, задержка в начале сварки, отвод при окончании сварки);
  • Контроль высоты горелки по напряжению дуги (вторая ось контроллера ЧПУ) для сварки TIG/плазма.

Машины для сварки с внешней стороны (модель BR)используются для сварки обечаек, коробов, конусов и т.д. с внешней стороны с проплавлением вовнутрь.

Машины для сварки с внутренней стороны (модели BRI) предназначены для случаев, когда необходимо сваривать детали большого диаметра. Машина не имеет цилиндрическую балку как машины серии BR, вместо нее машина имеет прочную стальную раму, на которую установлена медная подложка. Преимуществом такого решения является то, что нет фактически никакого предела по диаметру свариваемых деталей, единственное ограничение – размеры цеха, в котором установлена сварочная машина.

Комбинированные сварочные машины (модели BRC) сочетают в себе эргономику машин для сварки с внешней стороны при малых диаметрах деталей и гибкость при внутренней сварке деталей больших диаметров. Комбинированные сварочные машины обычно поставляются со съемным блоком для увеличения диаметра свариваемых деталей при сварке снаружи и возможностью сваривать минимальные диаметры изнутри при большой длине.

Машины с регулируемой высотой (модели BRE) – это модификация комбинированных машин, но в отличие от фиксированного по высоте блока для изменения диаметра свариваемых деталей, рама таких машин установлена на направляющих и имеет возможность перемещения вверх и вниз. Перемещение осуществляется с помощью гидроцилиндров оснащенных специальными запорными клапанами, которые обеспечивают требуемую высоту рамы машины даже при перебоях в электропитании.

Читайте также:  Как сверлить фрезой по металлу

Машины для сварки в вертикальном положении (модели BRV) применяются при сварке обечаек больших диаметров и малых толщин (например, пищевые емкости), когда технология производства требует производить сварку в вертикальном положении не только вертикальных швов (толщины до мм и диаметры до 3000мм). Обычно, так е машины используются совместно с вальцами вертикального типа, вращателем и сварочной колонной.

Источник

Оборудование для сборки продольных и кольцевых стыков обечаек

Для сборки обечаек используем специализированные сборочные установки. Продольные стыки обечаек собираем на роликовой опоре с помощью гидравлических струбцин, снабженных двумя зажимными гидроцилиндрами, одним выравнивающим и одним стягивающим. Схема установки показана на рисунке 2 .

Рисунок 2 – Установка для сборки продольных стыков обечаек

1 – роликовая опора; 2 – несущая рама; 3 – пульт управления; 4 — гидравлическая струбцина для совмещения кромок; 5 – гидравлическая стяжка для выравнивания торцов обечаек; 6 – пружинная подвеска струбцин; 7 – тележка

Сборку обечаек по кольцевым стыкам производим на роликовом стенде с помощью самоходной скобы, оснащенной передним прижимом с пневмоцилиндром для совмещения кромок обечаек и задним прижимом с пневмоцилиндром для прижима правой обечайки к левой. Схема установки показана на рисунке 3.

Рисунок 3 – Установка для сборки обечаек по кольцевым стыкам

1, 3, 6 – пневмоцилиндры; 2 – винтовые упоры; 4 – скоба; 5 – тележка; 7 – направляющая вертикального перемещения скобы; 8 – привод перемещения тележки; 9 – привод вертикального перемещения скобы; 10 – рельсовый путь;

11 – роликовый стенд; 12 – 14 – конечные выключатели

Сварочное оборудование

В состав сварочных установок входят собственно сварочное оборудование — автоматы, полуавтоматы, источники питания и различного рада механическое оборудование, служащее для крепления и поворота свариваемых изделий, для перемещения изделия в направлении сварки, а также для установки и перемещения сварочных аппаратов и перемещения сварщиков.

Автомат тракторного типа АДФ-1002 (рисунок 1). Автомат предназначен для сварки под флюсом на переменном токе и перемещается непосредственно по поверхности изделия. Он обладает небольшой массой, малыми размерами и высокой мобильностью, обеспечиваемой простотой его переноски на новое место сварки.

Подача электродной проволоки и перемещение трактора по поверхности изделия обеспечивается от одного приводного электродвигателя переменного тока. Скорость подачи и сварки настраивается с помощью сменных шестерен. Передачи механизмов подачи проволоки и перемещения трактора размещены в одном корпусе, который является несущей конструкцией трактора. К корпусу крепятся мундштуки, кассета с электродной проволокой, бункер для флюса, пульт управления.

Автомат тракторного типа АДФ-1002 позволяет выполнять сварку стыковых швов с разделкой кромок и без нее, угловых швов наклонным электродом и нахлесточных соединений. Швы могут быть прямолинейными и круговыми, в том числе на поверхности цилиндрических изделий и внутри, с минимальным внутренним диаметром изделия 1200 мм. При сварке круговых швов трактор движется по поверхности изделия со скоростью, равной линейной скорости изделия. Так как строго одинаковые скорости обеспечить достаточно сложно, то практически скорость трактора выбирают несколько меньшей скорости изделия, и возникающее отставание трактора компенсируют периодическими остановками изделия без остановки трактора, следовательно, без нарушения процесса сварки.

Читайте также:  Лучший мультиметр цифровой для автомобиля

Высокая степень универсальности трактора АДФ-1002 достигается благодаря наличию комплекта сменных элементов.

Техническая характеристика автомата АДФ-1002 представлена в таблице 1.

Таблица 1 – Техническая характеристика сварочного автомата АДФ-1002

Номинальное напряжение питающей сети при частоте 50 Гц, В

Источник

Установки для автоматической сварки продольных швов обечаек – высокая надежность и простота в эксплуатации

Компания «ДельтаСвар» представляет Вашему вниманию установку для сборки и автоматической сварки продольных швов обечаек толщиной от 0,1 до 10 мм и длиной до 6000 мм. Данную установку отличает высокая производительность, удобство, простота в управлении и надежность в эксплуатации.

Установка предназначена для высокопроизводительной MIG/MAG, TIG, плазменной сварки, сварки под флюсом углеродистых, нержавеющих сталей, титана и алюминиевых сплавов.

Установка позволяет производить автоматическую сварку продольных швов обечаек диаметром от 50 мм и выше. Специальные прижимы позволяют производить предварительную сборку обечаек перед сваркой без прихваток. Это позволяет снизить трудоемкость сборки обечаек перед сваркой на 40-50%. Постоянство сварочных параметров, воспроизводимых установкой, и высокая скорость перемещения сварочного инструмента позволяют увеличить производительность сварки в 1,5-3 раза. При этом обеспечивается высокое качество сварного соединения.

Устройство установок для сварки продольных швов

  1. Станина
  2. Поддержка
  3. Суппорт поддержки
  4. Оправка горизонтальной/вертикальной регулировки
  5. Система прижима заготовки
  6. Мотор-редуктор сварочной каретки
  7. Консоль для сварочной каретки
  8. Суппорт/Пневматический подъем горелки
  9. Центратор
  10. Регулировка консоли
  11. Редуктор сцепления
  12. Блок управления оператора

Основным компонентом установки является подложка с бруском из специального высокопрочного медного сплава для поддержки и фиксации на нем свариваемых кромок обечайки.

В медном бруске проложены каналы для рециркуляции хладагента (охлаждение медного бруска при интенсивной сварке) и защитного газа (поддувка и защита корня шва при TIG/плазменной сварке).

После размещения листов на медном бруске поддержки оператор фиксирует свариваемые торцы с помощью пневматических бронзовых независимых зажимов. Сварочная головка (MIG, TIG, SAW, Plasma) размещается на каретке с моторизированным приводом и пневматическим сцеплением с редуктором. Каретка перемещается по специальным высокоточным термообработанным направляющим, которые обеспечивают максимальную точность перемещения сварочной головки вдоль свариваемого стыка. Система привода каретки включает в себя двигатель постоянного тока с энкодером.

Все сварочные параметры могут быть заданы через цифровой пульт управления с сенсорным экраном, кроме того, могут быть заданы координаты начала и конца сварки, время предварительного и послесварочного поддува защитного газа, задержка начала движения каретки и время заварки кратера, время нарастания начальной скорости сварки до рабочей, автоматическое перемещение каретки в нулевую точку сварки.

Читайте также:  Дрели от 600 руб

Преимущества

  • Полностью цифровое управление . Система использует контроллер PLC совместно с 5,7 дюймовым сенсорным экраном HMI, который обеспечивает интуитивно понятный графический интерфейс и русскоязычное меню, а также представляет четкие численные данные о точном расположении и скорости перемещения каретки.
  • Гибкая настройка сварки . Настраиваемые параметры сварки: позиции Старт/Стоп и расстояние сварки.
  • Точность управления скоростью . Система управления осуществляет постоянный контроль за скоростью. Точность управления делают качество сварки лучше и стабильнее.
  • Программы сварки . 100 сварочных программ могут быть сохранены и загружены для использования в будущем.
  • Графический русский интерфейс . Интуитивно понятный графический интерфейс и работа на русском языке. Язык можно менять, если это необходимо.
  • Функции технического обслуживания . Система включает в себя историю аварийных сигналов и оповещений, а также систему контроля ввода/вывода, что облегчает поиск неисправностей и техническое обслуживание, увеличивает общую эффективность производства.

Особенности

  • Независимые клавишные прижимы для фиксации кромок свариваемого изделия. Прижимы активируются ножной педалью управления и оснащены воздушными подушками для равномерного зажима заготовок, что позволяет избежать замятия кромок обечайки. Клавишные пневмоприводные прижимы , изготовленные из латуни, позволяют вести интенсивный отвод тепла из зоны сварки, что уменьшает зону термического влияния и снижает сварочные деформации.
  • Высокая точность перемещения сварочной головки . Каретка двигается по консоли, на которой установлена высокоточная рейка. PMDC двигатель поддерживает постоянную скорость перемещения. Для удобства управления рейка оборудована устройством сцепления на основной каретке, чтобы оператор мог перемещать каретку вручную.
  • Устройство отвода тепла из зоны сварки .
  • Открытый доступ к рабочей зоне .
  • Программное управление перемещением сварочной головки.

Подробные технические характеристики оборудования для сварки продольных швов смотрите здесь.

Оборудование может быть адаптировано под любые требования заказчика в соответствии с техническим заданием.

Используя стандартные компоненты автоматизации, специалисты компании «ДельтаСвар» спроектируют для Вас установку с требуемым уровнем автоматизации и производительности, оптимальную для решения Вашей производственной задачи.

Курищев Антон Игоревич
Специалист по сварочному оборудованию

Читайте также:

Выставка Weldex-2022
Приглашаем Вас посетить стенд нашей компании на выставке Weldex-2022, которая пройдет 11-14 октября 2022 года в МВЦ «Крокус Экспо»! .

Обзор машин термической резки ProArc и их преимущества
Машины термической резки c ЧПУ производства ProArc (Тайвань) – это высокотехнологичное автоматизированное оборудование для обработки листов разных размеров. Станки позволяют решать как простые, так и сложные производственные задачи. .

Разбираемся в новинках от компании EWM AG
Что позволяет идентифицировать любую производственную компанию как успешную? Конечно, её результаты и продукция на мировом рынке! EWM AG по праву можно считать одним из лидеров в области производства сварочного оборудования. .

Выставка «МЕТАЛЛООБРАБОТКА. СВАРКА-УРАЛ»
Приглашаем посетить стенд компании «ДельтаСвар» с 15 по 18 марта 2022 года в МВЦ Екатеринбург-ЭКСПО, г. Екатеринбург! .

Источник

Оцените статью
toolgir.ru
Adblock
detector