Мебельные саморезы под шестигранник как сверлить



Мебельные конфирматы: размеры, сверла и отверстия под евровинт (еврошуруп)

Конфирмат – это наиболее популярный крепежный элемент, используемый при производстве корпусной мебели. Распространение конфирматы получили еще в 90-х годах прошлого века и с тех пор активно используются специалистами, работающими в мебельном производстве.

Конфирматы отлично подходят для сборки самодельной мебели

Правильное название этого крепежного элемента (наряду с бытующими среди домашних мастеров обозначениями «еврошуруп», «евровинт», а иногда просто «еврик») – «одноэлементная стяжка». Указанное же в заголовке слово произошло от наименования торговой марки Confirmat, которое немецкая компания Hafele начала использовать при выпуске крепежных элементов данного типа.

Особенности конструкции и преимущества использования

Конфирматы представляют собой винты, оснащенные потайной головкой, в которой имеются шлицы двух типов. Благодаря наличию этих шлицев еврошурупы можно закручивать как четырех-, так и шестигранной отверткой. Стержень такого винта имеет тупой конец, а на его рабочую часть нанесена широко выступающая резьба. Нижние витки резьбы предназначены для нарезания резьбы в предварительно подготовленном отверстии, поэтому они имеют коническую форму и выполнены с зазубринами. Под головкой евровинты имеют гладкую (без резьбы) поверхность.

Значимые части конфирмата

На всех конфирматах есть защитное покрытие из цинка, латуни или никеля, а изготавливают их из высококачественной углеродистой стали. Применение такой стали позволяет придать евровинтам высокую пластичность, благодаря чему они гнутся, но не ломаются. Высокая пластичность конфирматов обеспечивает их легкое извлечение из мебели даже в том случае, если их монтаж выполнен неправильно.

Использование конфирматов позволяет соединять мебельные элементы, изготовленные не только из натуральной древесины, но также из продуктов ее переработки – МДФ и ДСП. По соотношению наружного диаметра резьбы и длины винта крепежные изделия данного типа представлены на современном рынке в следующих типоразмерах: 5х40, 5х50, 6,3х40, 6,3х50, 7х40, 7х50, 7х60 и 7х70 мм. При этом наиболее популярными являются еврошурупы, длина которых составляет 50 и 70 мм, а диаметр резьбы – 7 мм.

Размеры распространенных конфирматов

Существуют разновидности конфирматов, выпускаемых с обычной шляпкой. При их применении требуется дополнительное зенкование отверстия. Отдельные категории конфирматов изготавливаются со специальным зубом, расположенным под шляпкой. Назначение такого зуба состоит в том, чтобы при монтаже крепежного элемента сформировать фаску, в которой будет располагаться его шляпка.

Если шляпка конфирмата будет находиться на лицевой стороне мебельного изделия, ее можно замаскировать при помощи декоративной заглушки или наклейки, которые сегодня в большом ассортименте предлагает любой строительный магазин. Выбирая такие декоративные элементы, следует учитывать не только размеры шляпки евровинта, но также фактуру и цвет элементов конструкции мебели, которые соединены с его помощью.

Диаметр закрепляющего декоративной выступа заглушки должен подходить под размер углубления в шляпке конфирмата

Как выполняется крепеж с помощью евровинтов

Для использования конфирматов требуются определенные навыки работы с такими крепежными элементами, а также знание особенностей материала, из которого выполнены соединяемые изделия. Сверление под конфирмат выполняется инструментом, диаметр которого составляет 4,5–5 мм. При этом лучше всего использовать сверла, на которых закреплена ступенчатая фреза, позволяющая сразу снять фаску под расположение головки винта. Применяя такой инструмент, можно получить готовое отверстие за один проход. Фреза в этом случае формирует идеальную поверхность под шляпку винта, чего нельзя сказать о сверле, которое при извлечении может оставлять на краях отверстия сколы (их, однако, будет прикрывать впоследствии шляпка конфирмата).

Последовательность установки евровинта

Еврошурупы, если сравнивать их с крепежными элементами других типов, обеспечивают более надежную фиксацию соединяемых деталей. Объясняется это более широким расположением резьбовых элементов, которые надежно врезаются в материал. Устанавливают конфирматы вручную, а также с помощью электродрели с соответствующими насадками или шуруповерта. Тем, кто не имеет опыта работы с такими крепежными элементами, лучше устанавливать их вручную, чтобы в случае чрезмерного сопротивления винта иметь возможность в любой момент извлечь его из соединяемых мебельных элементов.

Читайте также:  Как выполняется сварочные работы

Как просверлить отверстие под размещение конфирмата

Конфирмат вворачивается в предварительно подготовленное отверстие, поэтому вопрос о том, как сверлить такое отверстие, достаточно актуален. Для этого потребуются следующие инструменты и материалы:

  • шуруповерт или электрическая дрель;
  • бита соответствующего размера;
  • сверло для конфирмата;
  • измерительный инструмент, в качестве которого может быть использована линейка (или строительная рулетка);
  • карандаш;
  • шило.

Для облегчения разметки и выдерживания строго перпендикулярного положения сверла используют шаблон для сверления отверстий под конфирмат

Размеры отверстия под еврошуруп

Для сборки мебели обычно используются еврошурупы, размеры которых составляют 6,4х50 мм. Для выполнения отверстий под такой конфирмат, наружный диаметр резьбы которого составляет 6,4 мм, а размер поперечного сечения тела винта – 4,4 мм, используется сверло с диаметром 4,5–5 мм. Сверление отверстий под конфирмат данного типа следует выполнять на глубину не менее 50 мм. Если диаметр отверстия будет больше указанного значения, то евровинт просто не будет держаться, если меньше – может разорвать мебельный элемент, в который вкручивается.

Ступенчатое сверло подбирается исходя из размеров конкретной модели евровинта

Сверло, при помощи которого делают отверстия для конфирмата, должно быть оснащено специальной рабочей головкой. Она, с одной стороны, подготавливает расширенное отверстие под шейку винта, с другой – проводит зенковку места, где будет размещаться его шляпка. Для размещения конфирмата сверло можно использовать и обычное, но в таком случае необходимо подготовить места для шейки крепежа и его шляпки.

Разметка мест сверления

Надежность и качество соединения, выполняемого при помощи конфирматов, во многом зависят от точности разметки будущих отверстий для них. На элементе, который будет накладываться на торец другого элемента мебельной конструкции, делают два типа разметки:

  • глубина сверления (5–10 см);
  • центр будущего отверстия (если толщина стыкуемой детали составляет 16 мм, он должен находиться на расстоянии 8 мм от края плиты).

Схема сверления отверстий под евровинт

На стыкуемом элементе разметку точки сверления выполняют на его торце, располагая ее строго посередине мебельной плиты.

Чтобы выполнить разметку мест сверления максимально точно, можно воспользоваться следующим несложным приемом: в накладываемой детали после предварительной разметки выполняют сквозное отверстие, через которое, приложив первую деталь ко второй, вращающимся сверлом намечают место расположения второго отверстия под еврошуруп.

Выполнение отверстий

Чтобы максимально качественно выполнить отверстия под размещение конфирматов, желательно следовать нижеприведенным рекомендациям.

  1. Перед сверлением детали необходимо подложить под нее кусок ненужного ДСП: это позволит избежать появления сколов на выходе создаваемого отверстия.
  2. Формированием мест под шейку и шляпку конфирмата в уже выполненном отверстии можно заниматься, держа обрабатываемую деталь на весу.
  3. Выполняя сверление как в пласте детали, так и в ее торце, сверло располагают строго перпендикулярно. Это позволит получить качественный результат и не повредить деталь.
  4. При одновременном сверлении двух деталей их необходимо надежно зафиксировать в требуемом положении, для чего можно использовать струбцины и другие зажимные приспособления. Это наиболее точный и быстрый способ создания отверстий для конфирматов.
  5. При сверлении отверстий под шканты используемый инструмент желательно оснастить ограничителем глубины, что позволит не испортить обрабатываемые детали, просверлив их насквозь.

Источник

Сверлим отверстия под конфирмат

Основным крепежным изделием при сборке предметов мебели является конфирмат (евровинт, еврошуруп, евростяжка или просто еврик). От прочих вариантов стяжки отличается несложностью монтажа и минимальным набором инструментов, которые потребуются в работе. Вкручивается он с заблаговременным засверливанием отверстия.

Читайте также:  Клеммные винтовые зажимы размеры

Основные размеры

На евровинты ГОСТа не существует – их изготавливают, следуя таким европейским стандартам, как 3E122 и 3E120. Они имеют весьма обширный перечень размеров: 5х40, 5х50, 6,2×50, 6,4×50, 7×40, 7×48, 7х50, 7×60, 7×70 мм.

Часто встречающийся из всех названных – 6,4×50 мм. Отверстие под его часть с резьбой создается сверлом 4,5 мм, а под ровную – 7 мм.

При работе с остальными конфирматами соблюдают следующий принцип: соразмерность диаметра отверстия под участок с выступами и диаметра стержня, при этом высота резьбы не учитывается. Другими словами:

  • евровинт 5 мм – сверло 3,5 мм;
  • евровинт 7 мм – сверло 5,0 мм.

Ассортиментный выбор еврошурупов не ограничивается представленным списком. Бывают даже такие необычные размеры, как 4×13, 6,3×13 мм.

Применение конфирматов без учета их характеристик непременно приведет к неприятностям. Без особых усилий можно испортить крупную деталь, неверно подобрав крепежный элемент. Выбор диаметра резьбы имеет особо важное значение. Толстые компоненты крепежа рвут мягкие материалы, такое нередко случается при работе с ДСП. Длина обязана гарантировать прочность крепления торца.

Чем сверлить?

Зачастую домашним умельцам приходилось сталкиваться с ситуацией, когда использовать приходится то, что имеется в наличии.

Применение 3 сверл, отличающихся по диаметру

Этот метод сгодится для небольших по объему работ, поскольку предполагает большие временные затраты. Отверстие подготавливается в 3 этапа.

  1. Сверловка на всю длину конфирмата сквозь 2 детали. Диаметр режущего инструмента должен соответствовать аналогичному параметру тела евровинта, но без учета резьбы (об этом мы уже говорили). Это делается с целью, чтобы винтовая поверхность резьбы создавала в материале ответную резьбу.
  2. Рассверливание уже имеющегося отверстия под ровную часть крепежной детали, что должна сидеть плотно, но не чересчур, чтобы не разорвать материал. Расширение осуществляется сверлом, одинаковым по толщине с шейкой, при этом глубина должна соответствовать ее длине.
  3. Обработка отверстия для утапливания шляпки в материал. Это осуществляется посредством режущего инструмента большего диаметра. Специалисты советуют делать это зенкером, чтобы не было сколов.

Специализированное сверло под евростяжку – 3 в 1

Работать со специализированным сверлом под евростяжку значительно легче, так как оно обладает особой ступенчатой конструкцией, и вся процедура проделывается за один проход.

Еще одним плюс его применения – оно параллельно делает фаску под потайную шляпку крепежного элемента. Фактически оно объединяет в себе 2 различных по диаметру сверла и зенкер.

К тому же конфирматное сверло имеет заход с заостренным концом, обеспечивающим точное вхождение режущего инструментария, и не допускает его ухода от центра в начале высверливания.

Разметка

Прочность и качество сборки, выполняемой посредством конфирматов, в значительной мере находятся в зависимости от правильно выполненной разметки будущих отверстий под винты. Как правило, наносят 2 вида разметки на детали, что будут ложиться на торцевую поверхность другой детали мебельной конструкции:

  • глубина сверления (5–10 см);
  • центр будущего отверстия, когда толщина стыкуемого элемента равняется 16 мм, должен располагаться на расстоянии 8 мм от кромки древесно-стружечной плиты.

На стыкуемой детали точки сверления необходимо разметить на его торцевой части, располагая их точно в центре мебельной плиты.

Чтобы осуществить разметку участков сверления по максимуму точно, можно прибегнуть к довольно простому способу: в накладываемом элементе после проведенной разметки проделывают (на всю толщину детали) отверстие, сквозь которое, приставив первый элемент ко второму элементу, крутящимся сверлом обозначают местоположение 2 отверстия под евростяжку.

Читайте также:  Крепление гипсокартона к пеноблокам саморезами

Технология сверления

Засверливать отверстия под рассматриваемые крепежные винты следует в точном соответствии с правилами и строго по инструкции.

  1. Подготовить детали из древесины, очистить их поверхность от грязи и стружки.
  2. Выполнить предварительную разметку участка сверления.
  3. Одно из наиболее принципиальных условий – отверстия требуется сверлить строго под углом девяносто градусов. Особенно это важно для отверстий, что создаются в поперечных гранях ДСП. Сейчас часто применяются панели из ламинированного ДСП 16 мм толщиной. В этом случае при каком-либо отклонении от вертикали есть возможность попросту поцарапать или вовсе сломать заготовку. Чтобы не допустить подобного, на практике используют шаблон, посредством которого режущий инструмент будет стабильно входить в изделие под названным углом.
  4. Проверить, подходит ли подобранное сверло под применяемый типоразмер евростяжки.
  5. Выполнить высверливание под евровинт.

В пласт детали

Выполните разметку (0,8 см от кромки и 5–11 см вдоль изделия), после этого в отмеченной точке посредством шила проделайте выемку, это нужно, чтобы режущий инструментарий не «гулял» в первые секунды высверливания.

Перед засверливанием надо сделать подкладку под деталь из обрезка ненужного ЛДСП. Это даст возможность не допустить возникновения сколов на выходе проделываемого отверстия.

В процессе высверливания смотрите за тем, чтобы сверло находилось точно вертикально к плоскости изделия.

Когда изделие будет просверлено насквозь, замените подложенный кусок древесно-стружечной плиты и подставьте вместо него что-нибудь повыше, чтобы заготовка оказалась на весу, и продолжайте работу.

В торце

Как и во всех вышеописанных случаях, главный принцип здесь – сверло необходимо располагать строго под прямым углом относительно заготовки. Значительно сложнее все, если требуется просверлить торец заготовки. Выполнять работу необходимо очень осторожно, иначе сверло может «ускользнуть» в сторону и тем самым подпортить изделие.

При работе с торцом элемента из ДСП нужно извлекать режущий инструмент, чтобы оно не засорялось стружкой.

В двух одновременно

Этот способ является особенно точным, при этом он и наиболее быстрый. Однако чтобы просверлить отверстие в нескольких элементах одновременно, перед работой их требуется надежно закрепить, для чего можно использовать специализированные струбцины, зажимы и иные устройства.

Рекомендации

Есть ряд важных правил и рекомендаций, которые необходимо принять во внимание.

  1. Для предупреждения ухода сверла вбок с самых первых минут процесса сверления требуется сделать выемку в середине планируемого отверстия. Выполняется это посредством шила, правда, сгодятся и иные острозаточенные предметы: самонарезающий шуруп, гвоздь и тому подобное.
  2. Уменьшить обороты. Сверление древесины должно осуществляться на малых оборотах электродрели.
  3. Уменьшить или свести на минимум образование сколов на нижней поверхности изделия при сверлении насквозь можно, выполняя работу одним из следующих методов:
  • создаем отверстие сквозного типа и маленького диаметра, затем по нему просверливаем до центра с обеих сторон режущим инструментом необходимого диаметра;
  • к стороне, где должно выйти сверло, струбцинами вплотную прижимаем ровную подложку из древесины либо древесно-волокнистой плиты, просверливаем отверстие, убираем подложку.

4. Вертикальность сверла обеспечивается использованием направляющей для электродрели, для заготовок, имеющих цилиндрическую форму, можно применить специальный кондуктор, что осуществляет и центровку сверла, и вертикальность сверления.

Если просверленное отверстие вышло чересчур большим по диаметру, у вас имеется возможность восстановить его следующим способом: рассверлите отверстие до большего диаметра, затем вставьте в него деревянный чопик (деревянный дюбель) подходящего диаметра и посадите его на клеевой состав. Дайте клеевому составу застыть и выровняйте верхний край чопика вровень с плоскостью посредством долота, после чего высверливайте отверстие заново в этом же месте.

Как сделать отверстие под конфирмат, смотрите далее.

Источник

Оцените статью
toolgir.ru
Adblock
detector