Зачем нужны черные саморезы



5 мифов о черных саморезах. Развеиваем основные заблуждения об этом крепеже

Содержание статьи

О таком простом крепежном изделии, как черный саморез, в интернете бытует множество противоположных мнений. Большинство из них — ошибочные, поэтому в данной статье мы развеем самые распространенные мифы и заблуждения о черных саморезах.

Миф первый. Черные саморезы более хрупкие, чем оцинкованные, потому что их закаливают, а оцинкованные – нет

Для того, чтобы понять, правда ли это, надо разобраться с технологией производства метизов.

Технология производства метизов

На самом деле производство абсолютно всех саморезов ничем не отличается друг от друга до момента нанесения защитного покрытия и состоит из следующих этапов:

  1. Нарезка болванок будущих саморезов из проволоки методом холодной штамповки. На этом этапе метизу придается нужная длина, формируются головка со шлицем и кончик.
  2. Накатка резьбы на заготовке на специальных автоматах.
  3. Придание прочности метизам термической обработкой.

Виды термической обработки крепежных изделий

В производстве крепежа применяются следующие виды термической обработки:

  • Объёмная – она меняет микроструктуру металлических сплавов, находящихся в твердом состоянии, и придает им необходимые свойства по всему объему.
  • Поверхностная – меняет структуру и свойства лишь в поверхностном слое изделия.
  • Химико-термическая обработка — изменяет химический состав и структуру поверхностного слоя.

Применение того или иного вида обработки зависит от прокаливаемости стали и механических свойств, определяемых классом прочности. Прокаливаемость – это способность стали закаливаться на определенную глубину. Чем выше содержание углерода в стали, тем выше закаливаемость, т.е. твердость в результате закалки.

Чаще всего в производстве крепежа объемную закалку применяют для изделий из стали с массовой долей углерода 0,35% и выше. Это высокопрочный метрический крепеж, который имеет сложную геометрию и штампуется на четырех-пятипозиционных автоматах.

На YouTube-канале компании «КМП-Трейд» есть подробное видео об объемной закалке крепежа.

Большинство саморезов из-за более простой геометрии изготавливается на однопозиционных двухударных автоматах из низкоуглеродистых сталей. По причине низкого содержания углерода у них низкая прокаливаемость, поэтому для крепежа из сталей с массовой долей углерода 0,2% и ниже применяют химико-термическую обработку, а именно – нитроцементацию. При этом поверхность стали насыщается в газовой атмосфере угеродом и азотом.

И только на следующем этапе, когда на саморезы наносится защитное покрытие, серебристые и желтые саморезы покрываются слоем металлов, таких как цинк, кадмий, хром. А черные саморезы подвергаются неметаллическому покрытию – фосфатированию (тогда метиз ставится матовым) или оксидированию (саморез становится блестящим).

Таким образом, черные, серебристые и желтые саморезы проходят одинаковую термическую обработку. Единственное исключение составляет гвоздь-шуруп для дюбель-гвоздя, который не подвергается ни закалке, ни химико-термической обработке. Поэтому утверждение о том, что черные саморезы – каленые – это миф. По факту, все самонарезающие винты не подвергаются объемному прокаливанию, т.е. закалке в классическом понимании этого слова.

Читайте также:  Бур для перфоратора sds quick

Источник

Все о черных саморезах

Саморезы черного цвета – это, наверное, один из наиболее часто встречающихся товаров в магазинах строительных изделий. Многие из специалистов, производящих квартирные ремонты, считают их многоцелевыми и подходящими для всех видов работ. Но иногда бывают моменты, когда лучше их не использовать. Из этой статьи вы узнаете преимущества и недостатки черных саморезов, когда их можно и нужно применять, а когда следует отказаться в пользу других.

Особенности

Термин «саморез» – это сокращение от «самонарезной шуруп». Широкое распространение они получили в 60-х годах XX века. Основная особенность — это то, что перед вкручиванием их в материал нет необходимости предварительно сверлить отверстие.

Черными называют саморезы, покрытые специальным раствором из фосфатов. Для удобства вкручивания в шляпке имеется шлиц: обычно он крестообразной формы, но иногда встречается и прямой. Назначение саморезов – скреплять между собой различные материалы. Все параметры данных изделий отражены в ГОСТах 1145-80 и 27017-86. Эти стандарты определяют форму, материал и шаг резьбы данного крепежа для мягких и прочных материалов.

Плюсы и минусы

Для черных саморезов совершенно неважно, в какую основу «вгрызаться», будь то дерево, гипсокартон или пластик: во всех этих случаях они отлично справятся с задачей. То есть в этом плане они довольно универсальны. Но перед использованием их в ремонте стоит быть готовым к некоторым не очень приятным качествам.

В целом у черных саморезов очень много полезных качеств. Они весьма прочны, удобны в работе, легко входят в мягкие поверхности, недорого стоят. Но, несмотря на все эти отличные качества, есть и плохие стороны.

Рассмотрим основные.

  • Покрытие не отличается особой долговечностью, и если использовать такой крепеж на улице или в условиях высокой влажности, то он довольно быстро проржавеет. Для предотвращения коррозии его нужно чем-то обрабатывать дополнительно.
  • Не справляются с усилием на изгиб, практически сразу ломаются.
  • Предназначены для скрепления конструкций не очень большого веса. Если они внушительные, саморезы, скорее всего, не выдержат и сломаются.
  • При чрезмерном давлении на шляпку можно испортить шлицы. Выкрутить потом изделие будет очень сложно: придется его высверливать или рядом вкручивать новый саморез.
  • Если саморез значительной длины, то при вкручивании, скорее всего, погнется. Поэтому предварительно нужно просверлить отверстие.

Однако эти недостатки характерны для дерева и металла.

А в работе с другими материалами черные саморезы прекрасно себя проявили.

Виды и размеры

Ключевое различие таких изделий по виду — это шаг резьбы. Основных видов три.

  • Широкое расстояние характерно для изделий, применяемых при работе с мягкими материалами. С их помощью стыкуют дерево, гипсокартон, пластик, ДСП, ДВП, МДФ.
  • Малый шаг резьбы используется при работе с особо твёрдыми породами древесины, жёстким пластиком и металлами.
  • Многозаходная резьба. В таких изделиях чередуются оба способа нарезки витков. Они разработаны для тех случаев, когда нужно скреплять материалы разной плотности.
Читайте также:  Индукционная сварка труб встык

Также можно встретить каленые саморезы со сверлом на конце или со специальными режущими гранями. Еще такой крепеж делят по виду головки. Их довольно много (скрытые, полускрытые или выступающие), иногда и встречаются под ключ (шестигранные).

Размеры саморезов указаны в таблице ГОСТов, разработанной в 80-х годах прошлого века, и они до сих пор действительны. Можно встретить и совсем маленькие саморезики, в народе их называют семечки. Но они довольно редки в силу малой востребованности.

Исходя из спроса, производители наполняют рынок самыми ходовыми размерами. Наиболее широко используются изделия длиной 45, 50, 60, 70 мм. Ассортимент диаметров большой: от 1,6 до 12мм. Но все диктует спрос, и по диаметру самые ходовые размеры для металла -3,5 и 3,9, для остальных материалов – от 3, 5 до 4,8 мм. Для гипсокартона обычно применяют 4х6.

Чем отличаются от желтых?

Самое главное отличие желтых саморезов от черных – это тип покрытия. В основном для этой цели применяется цинк. Из-за этого они отличаются по цене, но зато их можно использовать в любых условиях, и они прослужат гораздо дольше.

Как выбрать?

При подборе саморезов стоит обращать внимание на:

  • вид материала, который скрепляется между собой;
  • шаг резьбы: чем прочнее материал, тем он меньше;
  • нагрузку, которую им предстоит выдержать;
  • длину;
  • диаметр: если он будет чрезмерно большим, мягкие изделия могут потрескаться, а через плотные слои саморез не пройдет;
  • вид и форму шляпки;
  • то, как выполнен шлиц;
  • фирму-изготовителя, ведь качество тоже немаловажно.

Каждый мастер сам для себя выбирает, какими саморезами пользоваться, поскольку многое зависит от личных предпочтений.

Но черные действительно очень хороши в определенных условиях, главное, подойти с умом к выбору и правильно оценить предполагаемое место их применения.

Подробную информацию про черные саморезы смотрите в видео ниже.

Источник

Саморезы черные для дерева и металла

Положения ГОСТа 27017-86 устанавливают 2 определения крепежа, известного под названием саморез. Первое звучит так: это самонарезающий винт, формирующий при вкручивании в гнезде одного из сопрягаемых компонентов конструкции специальную резьбовую накатку. И далее: эти соединяемые изделия могут быть произведены из металла либо пластика. Второе определение отличается еще большей лаконичностью: саморез – это не просто самонарезающий, но к тому же и самосверлящий винт, наконечник которого выполнен в виде сверла. Как видно, словосочетание «для дерева» и там, и там отсутствует. Скорей всего это не является упущением разработчиков нормативного документа, а чем-то само-собой разумеющимся. Уж коль скоро такая деталь способна внедриться в пластмассу, а тем паче, в твердый металл, просверлить отверстие в пусть волокнистой, но более мягкой древесине, ей, безусловно, будет по силам.

Читайте также:  Как крепится подвес с зажимом на потолок

Особенности черных саморезов

Основной отличительной особенностью саморезов, в том числе черных, является отсутствие необходимости в предварительном создании отверстий в соединяемых объектах. Также существует еще одна важная характеристика, собственно, определяющая тип такого крепежа. Это – разновидность покрытия. Так вот, саморезы называются «черными» по причине нанесения на их поверхность специального состава на основе фосфатов. Возможность их вкручивания обеспечивается наличием на шляпке шлица. Как правило, он имеет крестообразную конфигурацию, но бывает и прямым.

Что же касается резьбовой накатки, то она зависит от того, с каким материалом должен работать саморез. У крепежа по дереву резьба более редкая по сравнению с саморезами, предназначенными для работы с металлом.

Плюсы и минусы

У черных самонарезающих винтов имеются следующие основные преимущества:

Источник

Черный-черный саморез: почему его лучше не использовать

Получайте на почту один раз в сутки одну самую читаемую статью. Присоединяйтесь к нам в Facebook и ВКонтакте.

Черные саморезы обладают несколькими неоспоримыми достоинствами. Во-первых, они предельно дешевы, особенно в сравнении с другими видами аналогичного крепежа. Фактически черные саморезы продаются на рынке по цене обычных гвоздей. Во-вторых, они входят в дерево как в масло. Во всяком случае при первом использовании. Главная ирония заключается в том, что в действительности черный саморез слабо подходит для работы именно с деревом и на то есть несколько причин. Однако, об этом речь пойдет позже. В-третьих, черный саморез все-таки обеспечивает приемлемый уровень прочности крепежа, пускай, и далеко не со всеми материалами.

Даже принимая во внимание все перечисленное выше, нельзя забывать о том, что у черных саморезов есть и ряд серьезных недостатков. Во-первых, такие саморезы очень хрупкие и легко ломаются. Любой изгиб или перекос конструкции чреват поломкой металлического изделия. Это в свою очередь не позволяет фиксировать конструкции большой массы. Такие саморезы крайне плохо показывают себя вместе с фанерой, композитом и любыми другими пиломатериалами. Во-вторых, хронической болезнью черных саморезов остается хрупкая шляпка. Недостаточно аккуратное вворачивание метизов может привести к тому, что шляпка просто отломается. В-третьих, оксидная пленка, покрывающая металл, не отличается надежностью и прочностью. Она достаточно легко разрушается при длительном воздействии с агрессивной средой.

Для чего же могут действительно сгодиться черные саморезы? На самом деле выбор применений не слишком-то широк. Лучшее – это крепление гипсокартона. Еще одна сфера применения – это сборка конструкций «на черновую». Например, данные саморезы можно использовать при установке временной ограды. Для сборки тяжелых или долговременных конструкций метизы данного толка подходят слабо.

Видео с нашего канала расскажет интересный факт:

Если хочется узнать еще больше интересного, то стоит почитать о том, как преобразить мебель своими руками : 11 доступных советов без ущерба для бюджета.

Источник

Оцените статью
toolgir.ru
Adblock
detector